Rewolucja robotyczna: wsparcie produkcji farmaceutycznej i medycznej

Robotyka oraz innowacyjna automatyzacja wywierają duży wpływ na medycynę, farmaceutykę i laboratoria, wnosząc nowe rozwiązania do branży około medycznej. Od produkcji szczepionek po obsługę delikatnych próbek laboratoryjnych lub przejmowanie ciężkich zadań od pracowników produkcji i logistyki, roboty wkraczają tam, gdzie tradycyjne metody zawodzą.
Jednak nie chodzi tu tylko o automatyzację zadań. Roboty są wyposażone w inteligentne technologie, takie jak zaawansowane systemy wizyjne i sztuczna inteligencja, co pozwala im podejmować decyzje w czasie rzeczywistym. W miejscach, w których dokładność i szybkość są wszystkim, roboty pomagają utrzymać najwyższe standardy bezpieczeństwa i precyzji, nawet w najbardziej złożonych środowiskach.
Produkcja szczepionek przy użyciu autonomicznych robotów mobilnych
Produkcja szczepionek wymaga precyzji i wydajności, zwłaszcza gdy duże ilości dawek muszą być transportowane w ściśle określonych ramach czasowych. HIPRA w Hiszpanii wdrożyła autonomiczne roboty mobilne (AMR), aby usprawnić logistykę wewnętrzną. Wyzwaniem dla firmy było wydajne transportowanie ciężkich ładunków fiolek ze szczepionkami z linii produkcyjnych do magazynów, przy jednoczesnym zachowaniu surowych norm środowiskowych w pomieszczeniach czystych.
Roboty AMR dostarczane przez Omron zastąpiły ręczne zadania transportowe, zwiększając zarówno wydajność, jak i identyfikowalność materiałów. Roboty te są wyposażone w zaawansowane czujniki i funkcje nawigacyjne, które umożliwiają im bezproblemową pracę w ruchliwych środowiskach produkcyjnych. Dzięki autonomicznemu poruszaniu się wąskimi korytarzami i obsłudze drzwi roboty integrują się z istniejącą konfiguracją produkcyjną. Ta zdolność do dostosowywania się do naturalnych cech obiektu, zamiast polegać na stałej infrastrukturze, oferuje producentom elastyczne i skalowalne rozwiązanie, które może rozwijać się wraz z przyszłymi potrzebami produkcyjnymi.
Oprócz wydajności, wykorzystanie robotów AMR w produkcji szczepionek pozwoliło na lepsze zarządzanie zapasami oraz identyfikowalność. Ruch każdej fiolki można śledzić od produkcji do magazynu, co zapewnia spełnienie i utrzymanie standardów kontroli jakości. W obliczu rygorystycznych wymogów regulacyjnych, taki poziom identyfikowalności ma kluczowe znaczenie w nowoczesnej produkcji szczepionek.
Poprawa bezpieczeństwa pracowników dzięki robotyce współpracującej
W dziedzinie pakowania szczepionek, ręczne paletyzowanie ciężkich pudełek stwarza pracownikom wyzwania ergonomiczne. Firma Sanofi we Francji zajęła się tym, wdrażając roboty współpracujące (coboty), zmniejszając obciążenie pracowników i zwiększając ogólną wydajność. Te coboty mogą podnosić i ustawiać tysiące pudełek miesięcznie, pracując bezpiecznie obok operatorów w środowisku współdzielonym.
Współpracujące paletyzatory firmy Omron stały się kluczowym atutem w poprawie jakości życia operatorów, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej produktywności. Dzięki automatyzacji zadań wymagających dużego wysiłku fizycznego, pracownicy mogą skupić się na czynnościach o większej wartości dodanej, takich jak zarządzanie linią, przyczyniając się do płynniejszej pracy.
Coboty są zaprojektowane tak, aby pracować w harmonii z ludźmi. W przeciwieństwie do tradycyjnych robotów przemysłowych, które często wymagają klatek bezpieczeństwa lub innych barier, coboty są wyposażone w zaawansowane czujniki, które pozwalają im wykrywać i omijać przeszkody, w tym ludzi. Umożliwia to producentom wdrażanie cobotów obok operatorów, tworząc środowisko, w którym obie strony mogą bezpiecznie i wydajnie współpracować.
Optymalizacja pracy w laboratorium przy użyciu autonomicznych robotów mobilnych
W laboratoriach czas ma zasadnicze znaczenie, zwłaszcza podczas przetwarzania wrażliwych próbek biologicznych i środowiskowych. Jedno z laboratoriów specjalizujące się w testach środowiskowych zwróciło się w stronę robotów AMR, aby zoptymalizować transport próbek. Wcześniej pracownicy laboratorium musieli ręcznie dostarczać tace z próbkami do różnych punktów analizy, co było zadaniem czasochłonnym.
Wprowadzenie robotów AMR firmy Omron nie tylko ograniczyło ręczną obsługę, ale także zwiększyło identyfikowalność, zapewniając, że próbki są dostarczane do właściwych lokalizacji szybko i bezpiecznie. Dzięki automatyzacji tych rutynowych zadań personel laboratorium może poświęcić więcej czasu na analizę, co usprawnia ogólny przepływ pracy i wydajność obiektu.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Integracja robotów mobilnych w warunkach laboratoryjnych oznacza znaczącą zmianę w kierunku bardziej wydajnych i niezawodnych procesów. Poprzez redukcję błędów ludzkich i minimalizację obciążenia fizycznego pracowników, roboty te przyczyniają się do bezpieczniejszego i bardziej produktywnego miejsca pracy. Ponadto, zapewniają elastyczne rozwiązanie, które można dostosować do różnych środowisk laboratoryjnych, niezależnie od wielkości lub złożoności obiektu.
Optymalizacja produkcji odczynników dzięki zaawansowanej robotyce i inteligentnej wizji
W dziedzinie diagnostyki in vitro zapewnienie precyzji i identyfikowalności w procesie produkcyjnym ma kluczowe znaczenie. Zakład produkcyjny we Włoszech, specjalizujący się w produkcji odczynników do chemii klinicznej i toksykologii, podjął znaczące kroki w kierunku automatyzacji, aby ulepszyć swoje procesy. Zakład produkuje jednorazowe, wyraźnie oznaczone i identyfikowalne probówki stosowane w diagnostyce pacjentów, gdzie obsługa i etykietowanie tych probówek wymaga szczególnej uwagi, zwłaszcza że niektóre produkty są zamrażane w trakcie produkcji.
Aby sprostać temu wyzwaniu, zakład zwrócił się w stronę kompaktowego rozwiązania robotycznego, integrującego robota SCARA firmy Omron i systemu wizyjnego. Robot SCARA precyzyjnie obsługuje i nakłada pionowe etykiety na probówki, zapewniając prawidłowe dozowanie odczynników, a produkty pozostają żywotne podczas zamrażania. Inteligentny system wizyjny sprawdza jakość etykiet i monitoruje wysokość, na której są nakładane. Ta integracja umożliwia zakładowi automatyzację kluczowych etapów procesu produkcyjnego przy jednoczesnym zachowaniu wysokich standardów precyzji i dokładności.
Dzięki zastosowaniu rozwiązania Omron zakład korzysta z w pełni zintegrowanego systemu robotycznego i wizyjnego, wszystko w ramach jednego środowiska programistycznego. Ta usprawniona konfiguracja nie tylko zapewnia wydajną produkcję, ale także upraszcza zadania operatora, umożliwiając mu wprowadzanie nowych receptur za pomocą jednego naciśnięcia przycisku. System produkuje 1000 probówek na godzinę, a dzięki połączonym technologiom automatyzacji zakład zwiększył swoją wydajność do ponad 140 000 probówek rocznie, oszczędzając ponad 30% czasu produkcji. To innowacyjne podejście pokazuje, w jaki sposób robotyka i automatyzacja mogą zwiększyć produktywność w silnie regulowanych sektorach, takich jak diagnostyka in vitro.
Mobilne i współpracujące roboty to coś więcej niż tylko rozwiązanie dla dzisiejszej logistyki — to kluczowy czynnik umożliwiający rozwój produkcji farmaceutycznej i automatyzacji laboratoriów. Ich zdolność do bezproblemowej pracy z ludźmi w złożonych warunkach, w połączeniu z ich skalowalnością, sprawiają, że są niezbędne dla nowoczesnej produkcji medycznej i farmaceutycznej.
Źródło: Omron Corporation