Zapewne wiele osób zna laser CO2 i jego możliwe zastosowania w różnych branżach przemysłowych. Oprócz niego istnieje jednak także laser CO. Okazuje się, że napromieniowany nim papier można skleić bez użycia spoiwa.

Jeśli detale mają zostać poddane dalszej obróbce, muszą być idealnie czyste – bez pozostałości oleju, kurzu i innych zabrudzeń. W procesie ich czyszczenia stosuje się na ogół metody, które trudno uznać za ekologiczne. Nie musi tak jednak być – dzisiejszy stan techniki pozwala bowiem na znacznie więcej.

Środki chłodząco-smarujące są kosztowne, wymagają wielu zabiegów pielęgnacyjnych i są kłopotliwe w utylizacji. Mimo to przyjęło się, że są one niezbędne w realizacji wszelkich procesów obróbczych. Badania naukowców dowodzą jednak, że w przypadku obróbki wygładzającej (honowania) można z nich całkowicie zrezygnować.

Połączenia śrubowe zna i potrafi wykonać niemal każdy. A jednak w przemyśle wciąż krąży na ich temat wiele mitów. Czas się z nimi rozprawić.

Metale nieżelazne, takie jak miedź czy aluminium, cieszą się coraz większą popularnością w aplikacjach przemysłowych. Głównym motorem popytu jest tu przemysł motoryzacyjny, szeroko wykorzystujący je w pojazdach elektrycznych i lekkich konstrukcjach.

Spędzają sen z powiek wielu konstruktorom maszyn, jednak w niektórych aplikacjach okazują się niezbędne. Dlatego warto wiedzieć, jakie pułapki niosą ze sobą połączenia śrubowe i jak uniknąć błędów podczas ich projektowania.

Technologia tzw. kolsteryzacji zwiększa trwałość połączeń śrubowych, w których stosuje się łączniki ze stali szlachetnej. Jak twierdzą jej twórcy, o skuteczności nowego rozwiązania decyduje w dużej mierze odpowiednie przygotowanie powierzchni połączenia.

Do tej pory do łączenia aluminiowych profili konstrukcyjnych o dużej nośności wykorzystywano głównie różnorodne techniki zgrzewania i spawania. Firma RK Rose+Krieger wpadła jednak na inny pomysł: zamiast tworzyć połączenia nierozłączne zastosowała specjalne złącza zaciskowe umożliwiające ponowne rozłączenie tworzonych konstrukcji. W efekcie powstał specjalny system do łączenia profili z serii Blocan.

Naukowcy z Instytutu im. Fraunhofera w Dreźnie zaprezentowali nowatorski tłocznik, który – zintegrowany z istniejącą linią produkcyjną – umożliwia szybkie łączenie elementów z metali i tworzyw sztucznych. Czy nowe narzędzie zrewolucjonizuje procesy produkcyjne w sektorze automotive i AGD?

Ostatnie odkrycia naukowców z Instytutu ds. Technologii i Systemów do Obróbki Ceramiki im. Fraunhofera mogą istotnie wpłynąć na przebieg procesów wytwórczych w sektorze odlewniczym. Dowodzą bowiem, że wykorzystanie w odlewnictwie wysokowydajnej ceramiki technicznej pozwala na realizację projektów niemożliwych do wykonania przy użyciu tradycyjnych technologii.