Precyzyjne monitorowanie ciśnienia pełni istotną funkcję w wielu gałęziach przemysłu, zwłaszcza tam, gdzie wymagane są wysokie standardy higieniczne. Czujniki stosowane w takich środowiskach muszą być odporne na dynamiczne zmiany warunków pracy oraz działanie agresywnych substancji czyszczących, a jednocześnie zapewniać precyzję i integrację z systemami cyfrowymi. 

Automatyzacja procesów pneumatycznych wymaga precyzyjnych rozwiązań pomiarowych. W dynamicznym środowisku produkcyjnym liczy się nie tylko dokładność, ale także łatwość integracji i trwałość urządzeń. 

Na polskim rynku dostępna jest już szeroka oferta wydajnych i niezawodnych czujników z gamy Przemysłu 4.0. przeznaczonych do monitorowania procesów produkcyjnych w browarnictwie. Ich implementacja, wzorowana na zachodnich zakładach piwowarskich, oznacza maksimum automatyzacji i optymalizację bezpieczeństwa przy zachowaniu najwyższej jakości produktu.

Wśród nowoczesnych rozwiązań stosowanych przez branżę browarniczą są m.in. cyfrowe czujniki, które w nowatorski sposób wspierają piwowarów, korzystających z tradycyjnych receptur i warzących oryginalne piwa rzemieślnicze, na jakie popyt stale rośnie.

W wielu aplikacjach przemysłowych dla ich poprawnego działania niezbędne jest stałe kontrolowanie ciśnienia znajdującego się w nim medium. Ze względu na różnorodność tych aplikacji, zróżnicowane media, które podlegają pomiarom, i zakres mierzonych ciśnień stosuje się różne metody i przyrządy do pomiaru ciśnienia.

Ciśnienie, obok temperatury i wilgotności, należy do najczęściej kontrolowanych wielkości fizycznych.