Obróbka skrawaniem przechodzi obecnie jedną z najbardziej dynamicznych transformacji w swojej historii. Rosnące wymagania wymuszają ciągły rozwój technologii narzędziowych.

SECO/WARWICK podpisał kontrakt na dostawę pieca próżniowego z chłodzeniem w gazie do 6 bar abs. dla jednego z czołowych producentów z Europy Środkowej. Partner, zdecydował się na rozbudowę parku maszynowego w związku z intensywnym rozwojem technologii druku 3D.

Z technologii druku 3D coraz częściej korzystają firmy produkcyjne z różnych branż, powoli dowiadują się o niej osoby, które z wytwarzaniem addytywnym nie mają nic wspólnego.

Naukowcy z australijskiego RMIT University opracowali przełomową metodę produkcji stopów tytanu w druku 3D, która obniża koszty o 29% przy jednoczesnym zwiększeniu wytrzymałości materiału.

W Katarze realizowany jest obecnie największy na świecie projekt budowlany, w którym wykorzystywana jest technologia druku 3D. W planach jest wybudowanie dwóch szkół, które ustanowią nowe rekordy pod względem rozmiarów w kategorii budynków drukowanych w technologii druku 3D. 

Ten produkt może stanowić postęp w druku 3D. Naukowcy opracowali system, który automatycznie konfiguruje drukarki 3D do pracy z nowymi, ekologicznymi materiałami.

Zespół naukowców z trzech gdańskich uczelni prowadzi prace nad hydrożelowym opatrunkiem na skórę, wykorzystując nowoczesną technologię sferycznego druku 3D. 

Rocket Lab rewolucjonizuje przemysł kosmiczny, tworząc Neutrona – największą na świecie rakietę wykonaną w całości z kompozytów. To prawdziwy przełom w budowie rakiet, ponieważ wcześniej setki warstw włókna węglowego układano ręcznie przez wiele tygodni.

„Prasowanie z modulacją prędkości” pozwala tworzyć obiekty drukowane w 3D o różnych kolorach i fakturach przy użyciu tylko jednego materiału.

Naukowcy opracowali nowy "atrament", który umożliwia drukowanie 3D obiektów z drewna. Materiał ten może zmniejszyć ilość drewna marnowanego podczas wytwarzania różnych produktów.

Niedawno opracowany system może zrewolucjonizować świat druku 3D, usprawniając wdrażanie nowych nośników druku. 

igus wspiera projekt technologii medycznej na Uniwersytecie Nauk Stosowanych w Trewirze za pomocą bezsmarowych, miniaturowych systemów prowadzących

Chociaż istnieje kilka metod drukowania 3D metalowych obiektów, wszystkie z nich wymagają zastosowania ciepła - co nie sprzyja między innymi produkcji niektórych wrażliwych na ciepło elementów elektronicznych. Nowy żel może być jednak wykorzystywany do drukowania takich przedmiotów w temperaturze pokojowej.

Różne rodzaje metalu mają różne właściwości, więc ich połączenie może skutkować przedmiotami, które przewyższają te wykonane z jednego metalu. Nowa technika pozwala na łączenie przez drukarki 3D, szybciej i łatwiej niż kiedykolwiek wcześniej.

Przemysł inżynieryjny i produkcyjny funkcjonuje w coraz szybszym tempie ze względu na ciągłe dążenie do poprawy elastyczności ( i tym samym wydajności) procesów prototypowania i rozwoju produktów.