Konserwacja maszyn jest kluczowa dla zapewnienia ich bezawaryjnej pracy. Usterka nawet pojedynczego komponentu może mieć ogromny wpływ na działanie, podczas gdy wydatki na energię i konserwację stanowią znaczną część kosztów cyklu życia maszyn.

Nowy moduł komunikacji igus łączy czujniki i.Sense i usługę superwise w celu ekonomicznego, szybkiego i niezawodnego monitorowania stanu w czasie rzeczywistym

Wywiad z Adamem Jaroszem, ekspertem firmy igus - managerem działu ds. Projektów i Instalacji

Firma NSK opracowuje pionierską, wysoce dokładną metodę szybkiego i dokładnego diagnozowania pozostałego okresu trwałości smaru. Japoński producent udostępni rozwiązanie w formie aplikacji mobilnej, która umożliwi użytkownikom na miejscu analizę stanu środków smarnych w łożyskach i układach ruchu liniowego.

Wysoka dostępność maszyn i zwiększona produktywność to najważniejszy cel, jeśli mowa o zachowaniu lub zwiększeniu wartości instalacji.

W świecie automotive drgania są jednym z najczęstszych wyzwań, które mogą skutkować poważnymi uszkodzeniami maszyn oraz nieplanowanymi przestojami w produkcji.

Podczas targów EMO Hannover 2023 (18–23 września) centralny punkt ekspozycji na firmowym stoisku NSK C42 w hali 7 będzie stanowił prezentowany na żywo system monitorowania stanu opracowany przez firmę Brüel & Kjær Vibro (B&K Vibro) należącą do Grupy NSK.

Kontrola często używanych i trudno dostępnych przewodów BUS'owych jest prostsza dzięki modułowi monitorującemu igus i.Sense CF.D. Moduł automatycznie rozpoznaje pozycje naprężonych obszarów w przewodzie i pokazuje je bardzo dokładnie w odniesieniu do metra przewodu. Nowy optyczny wyświetlacz stanu, daje możliwość użytkownikowi szybkiej reakcji — unikając czasochłonnego i kosztownego rozwiązywania problemów.

Czy możliwe jest ciągłe monitorowanie stanu maszyn pod względem najczęstszych usterek? Czy da się z wyprzedzeniem przewidywać i planować prace konserwacyjne, zanim wystąpią poważne uszkodzenia? Odpowiedź? Tak – wystarczy wdrożyć predykcyjny system monitoringu, ochrony i konserwacji maszyn.

ERGO Hestia, jako pierwsze towarzystwo ubezpieczeniowe w Polsce, we współpracy z ABB będzie oferować klientom nowoczesne technologie monitoringu, których celem jest ograniczenie ryzyka awarii maszyn i urządzeń.

Dyspozycyjność, trwałość, niezawodność i sposób eksploatacji maszyn i urządzeń będących na wyposażeniu linii technologicznej przedsiębiorstwa produkcyjnego mają bardzo duży wpływ na ekonomiczność procesu wytwarzania. Znaczne straty producenta wynikające z postojów i usuwania nieprzewidzianych usterek są pochodną czynników eksploatacyjnych, użytkowych i zewnętrznych. 

Usługi monitorowania stanu maszyn CMS firmy NSK zapewniły producentowi pomp oszczędności rzędu 34.500 euro.

Nowy ABAX Equipment Control, przeznaczony do śledzenia i kontrolowania GPS-em maszyn i sprzętu przeszedł prawdziwą metamorfozę. Teraz może on monitorować urządzenia dłużej, bez konieczności wymiany baterii.

Firma igus opracowała inteligentne łożysko obrotowe z rodziny produktów isense, które ma zapobiegać awariom i nieplanowanym przestojom sprzętu. Wykorzystuje ono czujnik monitorujący zużycie łożyska i automatycznie informuje użytkownika o konieczności jego wymiany. Ma wpłynąć na ograniczenie czasu przestojów sprzętu poprzez stosowanie konserwacji zapobiegawczej.

Dominującym trendem w procesach produkcyjnych staje się automatyzacja, której właściwe wdrożenie w dużych przedsiębiorstwach wymaga sprawnego systemu monitorowania zarówno całej produkcji, jak i pracy poszczególnych maszyn.