Wzrost oczekiwań dotyczących jakości powierzchni przy jednocześnie wyższych wymaganiach w odniesieniu do odtwarzalności, możliwości śledzenia oraz efektywnego gospodarowania zasobami w procesach – w kwestii wykończenia powierzchni – wymagają dostosowanych metod. Dzięki metodzie DryLyte firma Rösler Oberflächentechnik oferuje innowacyjne rozwiązanie do elektropolerowania wymagających elementów metalowych. 

Firma Ottobock z miasta Duderstadt, producent techniki ortopedycznej, uruchomiła dwa nowe systemy obróbki wibrościernej produkcji firmy Rösler.

Trzpienie rozprężne, zaprojektowane do utrzymywania obrabianych przedmiotów w dokładnie ustalonej, zablokowanej pozycji, zapewniają bezpieczeństwo użytkownikom podczas operacji takich jak: toczenie, frezowanie, polerowanie, wycinanie zębów czy pomiar przedmiotów obrabianych.

Odpylanie strefy obróbczej podczas szlifowania i polerowania ma istotne znaczenie zarówno dla zdrowia pracowników, jak i żywotności parku maszynowego oraz ogólnego bezpieczeństwa zakładu. Odpowiedni dobór systemu do filtracji pyłów szlifierskich i polerskich nie jest jednak zadaniem łatwym. Wymaga podstawowej wiedzy na temat właściwości obrabianego materiału i zasad działania urządzeń odciągowo-filtracyjnych. 

Szlifowanie, szczotkowanie, gratowanie, polerowanie – to tylko kilka przykładów wykończeniowej obróbki powierzchni.