AI, druk 3D i elektryfikacja: Nowe technologie rewolucjonizują motoryzację
Pixabay – LeeRosarioGlobalny przemysł motoryzacyjny szybko wdraża innowacyjne technologie, od robotyki po integrację sztucznej inteligencji (AI) i uczenia maszynowego, w ramach ewolucji Przemysłu 4.0. Przyjęcie to wynika przede wszystkim z potrzeby zwiększenia wydajności produkcji i wyeliminowania czynnika błędu ludzkiego w złożonych procesach produkcyjnych. Według GlobalData, wiodącej firmy zajmującej się danymi i analizą, główne postępy, które mają obecnie miejsce w sektorze produkcji motoryzacyjnej i łańcucha dostaw, obejmują wdrożenie sztucznej inteligencji w procesach produkcyjnych, druk 3D i elektryfikację pojazdów.
– Sztuczna inteligencja jest zintegrowana z różnymi etapami rozwoju produktu, od projektowania po montaż pojazdu. Włączenie sztucznej inteligencji usprawnia tworzenie alternatywnych i bardziej wydajnych projektów pojazdów, usprawnia opracowywanie prototypów, optymalizuje procesy produkcji i montażu oraz usprawnia testowanie pojazdów. Ponadto sztuczna inteligencja odgrywa kluczową rolę w zarządzaniu łańcuchem dostaw, zapewniając płynny i wydajny przepływ pracy w całym cyklu rozwoju – komentuje Vivek Kumar, Automotive Project Manager w GlobalData
– Integracja AI w produkcji motoryzacyjnej znacznie zwiększyła wydajność produkcji. Producenci wykorzystują algorytmy projektowe generowane przez sztuczną inteligencję do badania wielu możliwości projektowych, optymalizując wagę, wytrzymałość, opakowanie i wydajność pojazdu. Prowadzi to do tworzenia lżejszych i bardziej wydajnych pojazdów – dodaje Kumar.
Sztuczna inteligencja przekształca również produkcję poprzez robotykę i automatyzację. Zrobotyzowane maszyny oparte na sztucznej inteligencji mogą wykonywać złożone zadania, które są pracochłonne dla ludzkich pracowników, poprawiając jakość produkcji, zmniejszając straty i zwiększając wydajność. Postępy te sprawiają, że procesy są bardziej wydajne i opłacalne.
Druk 3D przyspiesza fazy prototypowania i produkcji, zmniejsza ilość odpadów materiałowych i obniża ogólne koszty produkcji. Technologia ta sprzyja innowacyjności i wydajności, dostosowując się do celów branży w zakresie zrównoważonego rozwoju i poprawy wydajności w erze elektryfikacji.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
– W najbliższym czasie druk 3D znacząco wpłynie na metody produkcji, wspierając szybkie prototypowanie i rzucając wyzwanie tradycyjnym podejściom, które opierają się na specjalistycznych narzędziach i długich czasach produkcji. Umożliwia również rozwój złożonych komponentów i niestandardowych części, które często są trudne do wyprodukowania przy użyciu tradycyjnych metod – kontynuuje Kumar.
Pojazdy elektryczne (EV) składają się z mniejszej liczby komponentów w porównaniu do pojazdów z silnikami spalinowymi (ICE). Zmniejszenie liczby komponentów będzie miało znaczący wpływ na różnorodność i ilość części produkowanych przez dostawców. Przejście na elektryfikację pojazdów wymaga znacznego dostosowania, w tym rosnącego zapotrzebowania na wykwalifikowaną siłę roboczą biegłą w systemach wysokiego napięcia i elektronice.
– Te trendy produkcyjne napędzają zmiany w każdym aspekcie przemysłu motoryzacyjnego, fundamentalnie przekształcając jego podstawy. Przyszłość przemysłu motoryzacyjnego leży w płynnej integracji zaawansowanych rozwiązań programowych, napędzających zrównoważony wzrost i innowacje we wszystkich aspektach działalności. W ciągu najbliższych pięciu lat konieczne będą znaczące ulepszenia w produkcji motoryzacyjnej i łańcuchu dostaw, aby dostosować się do tego rozwoju na poziomie pojazdów – podsumowuje Kumar.
Źródło: GlobalData
