Efektywne spawanie laserowe dzięki systemowi wieloosiowemu firmy Bosch Rexroth
RMAFirma RMA, producent maszyn serii Battery Welder przeznaczonych do laserowego spawania modułów baterii, zwiększa wydajność swoich rozwiązań dzięki wysoce kompaktowemu systemowi wieloosiowemu firmy Bosch Rexroth. Kluczowe elementy systemu stanowią: zintegrowany system pomiaru położenia IMScompact, wysoce dynamiczne silnik liniowe oraz platforma sterowania ctrlX CORE.
Spawanie laserowe ogniw i modułów baterii jest procesem o krytycznym znaczeniu dla jakości, który wymaga powtarzalnej dokładności zastosowanej techniki liniowej. Dzieje się tak, ponieważ wiązka laserowa musi być precyzyjnie skupiona na biegunach ogniw i łącznikach, aby szybko stopić metal na najmniejszej powierzchni. Tylko w ten sposób można zapewnić solidne połączenie elektryczne, a tym samym wymaganą wydajność i bezpieczeństwo.
Polski producent maszyn RMA z siedzibą w Gdyni specjalizuje się w wysokowydajnych systemach spawania laserowego ogniw i modułów akumulatorowych, które zapewniają maksymalną precyzję i krótkie czasy cyklu. Najnowsza generacja maszyn Battery Welder przekonuje precyzyjnymi spoinami, minimalnym dopływem ciepła i krótkimi czasami cyklu wynoszącymi zaledwie pół sekundy na ogniwo. Rozwiązania „pod klucz” znajdują zastosowanie m.in. w produkcji modułów i pakietów bateryjnych dla elektromobilności, elektronarzędzi czy stacjonarnych systemów magazynowania energii.

Zintegrowany pomiar przemieszczenia dla osi liniowych
Fundamentem obecnej serii maszyn jest kompaktowy system portalowy z pięcioma lub sześcioma osiami liniowymi, które można przesuwać bardzo dynamicznie z prędkościami do 1 500 mm/s. Ponieważ silniki liniowe nie pozwalają na pośrednie obliczanie położenia, ze względu na brak obracających się elementów, wymagany jest bezpośredni pomiar przemieszczenia, który musi być jak najbardziej kompaktowy i niewrażliwy na pył laserowy i cząstki spawalnicze.

Pakiety technologiczne z jednego źródła
Zintegrowany system pomiarowy IMScompact z magnetyczną zasadą pomiaru jest częścią kompletnego pakietu mechatronicznego firmy Bosch Rexroth. Oprócz precyzyjnych prowadnic kulkowych BSHP z IMScompact obejmuje również silniki liniowe ML3, dynamiczne serwonapędy IndraDrive Cs oraz elastyczną i otwartą platformę sterowania ctrlX CORE. W zależności od modelu maszyny Battery Welder, portal osiowy składa się z maksymalnie ośmiu prowadnic kulowych z IMScompact.
Aby podłączyć Battery Welder do linii produkcyjnych o krótkich cyklach, RMA wykorzystuje również elastyczną technologię przenośników firmy Bosch Rexroth, w szczególności modułowy system transferowy TS2plus, który można łączyć na różne sposoby.

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Mniejsza przestrzeń montażowa i koszty
W przypadku precyzyjnych maszyn do spawania laserowego, IMScompact zapewnia wystarczająco wysoką rozdzielczość z dokładnością pomiaru ± 20 μm/m i powtarzalnością ± 1 μm. Ponieważ liniał jest zintegrowany z szyną kulkową, a enkoder bezpośrednio z wózkiem prowadzącym, układ jest nie tylko szczególnie wytrzymały, ale także nie wymaga żadnych zewnętrznych komponentów do wykrywania położenia liniowego. Zmniejsza to nie tylko koszty inżynieryjne, ale także wysiłek związany z planowaniem, logistyką, montażem i uruchomieniem. RMA wykorzystuje te zalety również w innych seriach maszyn.

Bezwzględny pomiar przemieszczenia minimalizuje czas rozruchu
Używany przez RMA IMScompact współpracuje z pomiarem przemieszczenia bezwzględnego i transmisją danych za pośrednictwem synchronicznego interfejsu szeregowego (SSI). Stwarza to dodatkowe korzyści dla klienta, ponieważ spawanie laserowe można rozpocząć bez każdorazowej procedury bazowania. Pozwala to zaoszczędzić około pięciu minut dziennie z korzyścią dla wydajności. Kolejnym ważnym kryterium dla RMA była długa żywotność prowadnic liniowych BSHP z IMScompact.
Sterowanie modułowe
Dzięki pomocy Bosch Rexroth firma RMA była już w stanie obniżyć koszty eksploatacyjne maszyn serii Battery Welder do akumulatorów i zwiększyć ich dostępność.
Teraz z kolei RMA i Bosch Rexroth pracują nad rozwojem sterowania skoordynowanych i zsynchronizowanych ruchów osi liniowych za pomocą oprogramowania ctrlX MOTION na platformie ctrlX Core.
Źródło: Bosch Rexroth



















