Efektywne spawanie laserowe dzięki systemowi wieloosiowemu firmy Bosch Rexroth

Efektywne spawanie laserowe dzięki systemowi wieloosiowemu RMA

Firma RMA, producent maszyn serii Battery Welder przeznaczonych do laserowego spawania modułów baterii, zwiększa wydajność swoich rozwiązań dzięki wysoce kompaktowemu systemowi wieloosiowemu firmy Bosch Rexroth. Kluczowe elementy systemu stanowią: zintegrowany system pomiaru położenia IMScompact, wysoce dynamiczne silnik liniowe oraz platforma sterowania ctrlX CORE.

Spawanie laserowe ogniw i modułów baterii jest procesem o krytycznym znaczeniu dla jakości, który wymaga powtarzalnej dokładności zastosowanej techniki liniowej. Dzieje się tak, ponieważ wiązka laserowa musi być precyzyjnie skupiona na biegunach ogniw i łącznikach, aby szybko stopić metal na najmniejszej powierzchni. Tylko w ten sposób można zapewnić solidne połączenie elektryczne, a tym samym wymaganą wydajność i bezpieczeństwo.

Powiązane firmy

Bosch Rexroth Sp. z o.o.

Polski producent maszyn RMA z siedzibą w Gdyni specjalizuje się w wysokowydajnych systemach spawania laserowego ogniw i modułów akumulatorowych, które zapewniają maksymalną precyzję i krótkie czasy cyklu. Najnowsza generacja maszyn Battery Welder przekonuje precyzyjnymi spoinami, minimalnym dopływem ciepła i krótkimi czasami cyklu wynoszącymi zaledwie pół sekundy na ogniwo. Rozwiązania „pod klucz” znajdują zastosowanie m.in. w produkcji modułów i pakietów bateryjnych dla elektromobilności, elektronarzędzi czy stacjonarnych systemów magazynowania energii.

Widok wewnątrz systemu spawania laserowego. Po lewej stronie na zdjęciu: Oś liniowa z dwiema prowadnicami, po prawej ze zintegrowanym systemem pomiaru przemieszczenia IMScompact. (Źródło: RMA)

Zintegrowany pomiar przemieszczenia dla osi liniowych 

Fundamentem obecnej serii maszyn jest kompaktowy system portalowy z pięcioma lub sześcioma osiami liniowymi, które można przesuwać bardzo dynamicznie z prędkościami do 1 500 mm/s. Ponieważ silniki liniowe nie pozwalają na pośrednie obliczanie położenia, ze względu na brak obracających się elementów, wymagany jest bezpośredni pomiar przemieszczenia, który musi być jak najbardziej kompaktowy i niewrażliwy na pył laserowy i cząstki spawalnicze.

Kompaktowy i wytrzymały: Dzięki zintegrowanemu systemowi pomiaru przemieszczenia IMScompact jest w pełni kompatybliny i wymienny z standardowymi prowadnicami BSHP. (Źródło: Bosch Rexroth)

Pakiety technologiczne z jednego źródła

Zintegrowany system pomiarowy IMScompact z magnetyczną zasadą pomiaru jest częścią kompletnego pakietu mechatronicznego firmy Bosch Rexroth. Oprócz precyzyjnych prowadnic kulkowych BSHP z IMScompact obejmuje również silniki liniowe ML3, dynamiczne serwonapędy IndraDrive Cs oraz elastyczną i otwartą platformę sterowania ctrlX CORE. W zależności od modelu maszyny Battery Welder, portal osiowy składa się z maksymalnie ośmiu prowadnic kulowych z IMScompact.

Aby podłączyć Battery Welder do linii produkcyjnych o krótkich cyklach, RMA wykorzystuje również elastyczną technologię przenośników firmy Bosch Rexroth, w szczególności modułowy system transferowy TS2plus, który można łączyć na różne sposoby.

Oś liniowa maszyny laserowej Battery Welder z precyzyjną prowadnicą kulkową BSHP i zintegrowanym systemem pomiaru przemieszczenia IMScompact jako enkoderem liniowym. (Źródło: Bosch Rexroth)

Mniejsza przestrzeń montażowa i koszty

W przypadku precyzyjnych maszyn do spawania laserowego, IMScompact zapewnia wystarczająco wysoką rozdzielczość z dokładnością pomiaru ± 20 μm/m i powtarzalnością ± 1 μm. Ponieważ liniał jest zintegrowany z szyną kulkową, a enkoder bezpośrednio z wózkiem prowadzącym, układ jest nie tylko szczególnie wytrzymały, ale także nie wymaga żadnych zewnętrznych komponentów do wykrywania położenia liniowego. Zmniejsza to nie tylko koszty inżynieryjne, ale także wysiłek związany z planowaniem, logistyką, montażem i uruchomieniem. RMA wykorzystuje te zalety również w innych seriach maszyn.

Kompaktowy wózek prowadzący IMScompact ze zintegrowanym enkoderem i interfejsem SSI. Stalowa obudowa chroni magnetyczną metodę pomiaru przed wpływami elektromagnetycznymi. (Źródło: Bosch Rexroth)

Bezwzględny pomiar przemieszczenia minimalizuje czas rozruchu

Używany przez RMA IMScompact współpracuje z pomiarem przemieszczenia bezwzględnego i transmisją danych za pośrednictwem synchronicznego interfejsu szeregowego (SSI). Stwarza to dodatkowe korzyści dla klienta, ponieważ spawanie laserowe można rozpocząć bez każdorazowej procedury bazowania. Pozwala to zaoszczędzić około pięciu minut dziennie z korzyścią dla wydajności. Kolejnym ważnym kryterium dla RMA była długa żywotność prowadnic liniowych BSHP z IMScompact.

Sterowanie modułowe

Dzięki pomocy Bosch Rexroth firma RMA była już w stanie obniżyć koszty eksploatacyjne maszyn serii Battery Welder do akumulatorów i zwiększyć ich dostępność. 

Teraz z kolei RMA i Bosch Rexroth pracują nad rozwojem sterowania skoordynowanych i zsynchronizowanych ruchów osi liniowych za pomocą oprogramowania ctrlX MOTION na platformie ctrlX Core.

Źródło: Bosch Rexroth

O Autorze

MM Magazyn Przemysłowy jest międzynarodową marką medialną należącą do holdingu Vogel Communications Group. W ramach marki MM Magazyn Przemysłowy wydawane jest czasopismo, prowadzony jest portal magazynprzemyslowy.pl oraz realizowana jest komunikacja (różnymi narzędziami marketingowymi) w przemysłowym sektorze B2B.

Tagi artykułu

MM Magazyn Przemysłowy 10/2025

Chcesz otrzymać nasze czasopismo?

Zamów prenumeratę