Przełom w Weryfikacji Procesu Rozpływu

Solderstar chce wyróżnić się na rynku dzięki Reflow Shuttle, przełomowemu urządzeniu służącemu do precyzyjnego monitorowania i weryfikacji procesu rozpływu lutowia. Reflow Shuttle pozwala na dokładne mierzenie kluczowych parametrów procesu rozpływu, co przekłada się na niezrównaną dokładność i wgląd w procesy lutowania. Jest to odpowiedź na rosnące wymagania nowoczesnych urządzeń do lutowania rozpływowego, wykorzystując zaawansowane czujniki do pomiaru temperatury w górnych i dolnych profilach, co umożliwia szczegółową analizę wydajności pieca.

Reflow Shuttle nie tylko ocenia profile temperaturowe, ale również monitoruje równomierność grzewczą i drgania maszyny w trzech osiach, co jest kluczowe dla jakości końcowego produktu. Wyposażenie to umożliwia również kontrolę prędkości linii produkcyjnej i, w przypadku procesów wymagających próżni, oferuje opcjonalne moduły do pomiaru poziomów próżni.

Precyzyjna Kontrola Jakości Lutowania

Wśród nowości, Solderstar przedstawi Reflow Shuttle O2, urządzenie mierzące poziomy tlenu w procesie lutowania. Kontrola poziomu tlenu jest niezwykle istotna, ponieważ zapobiega tworzeniu się tlenków, które osłabiają połączenia lutowane. Reflow Shuttle O2 pozwala na precyzyjne monitorowanie zawartości tlenu i optymalizację zużycia azotu, co przekłada się na mocniejsze i niezawodne połączenia.

Mark Stansfield, dyrektor zarządzający Solderstar, podkreśla, że głównym celem Reflow Shuttle O2 jest zapewnienie producentom wglądu w czasie rzeczywistym w ich procesy lutowania rozpływowego, co pozwoli na optymalizację operacyjną i zapewnienie najwyższej jakości produktu.

Ultrakompaktowy Rejestrator dla Produkcji Elektroniki

Na stoisku Solderstar nie zabraknie także innych innowacji, w tym centralnego punktu oferty – rejestratora SLX. Jest to urządzenie kluczowe dla procesu monitorowania i rejestrowania parametrów lutowania. SLX wyróżnia się precyzją, solidnością i ultrakompaktowymi rozmiarami, co czyni go idealnym narzędziem w dynamicznym środowisku produkcyjnym. Będąc zasilanym bateryjnie, rejestrator danych pozwala na mobilne i elastyczne wykorzystanie w różnych warunkach. Co więcej, rejestrator SLX jest projektowany tak, aby bezproblemowo integrować się z osłonami termicznymi SMARTLink lub innymi akcesoriami procesowymi, automatycznie konfigurując się do zbierania danych.

MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE

Rozdzielanie i łączenie

Lutowanie laserowe – technika z potencjałem

Laserowe technologie łączenia metali od kilku lat szturmem podbijają branżę przemysłową w Polsce. I choć do niedawna utożsamiane były ze spawaniem laserowym, to dziś uwaga wielkiego przemysłu coraz częściej koncentruje się na niedocenianym dotąd lutowaniu. Rozwijając się w cieniu bardziej popularnego kuzyna, stało się ono bowiem dojrzałą techniką o ogromnym innowacyjnym potencjale.

Inne

Lutowanie precyzyjne w branży medycznej

Seco/Warwick dostarczy piec próżniowy Vector do francuskiego koncernu wytwarzającego wysoko precyzyjne urządzenia medyczne, tj. aparaturę rentgenowską czy sprzęt do radioterapii. Zamówiony Vector będzie brał udział przy współtworzeniu podzespołów do urządzeń używanych w najbardziej wymagających gałęziach przemysłu takich jak produkcja aparatury medycznej. Flagowy produkt Seco/Warwick będzie przeznaczony do procesów wyżarzania i lutowania.

To właśnie ta bezkonfiguracyjna wygoda użytkowania sprawia, że SLX jest tak cennym narzędziem w arsenale technologicznym Solderstar. Umożliwia on szybkie zadokowanie i rozpoczęcie pracy, co jest istotne w szybkim tempie dzisiejszej produkcji elektroniki. Intuicyjność i automatyzacja procesu konfiguracji pozwalają na oszczędność czasu i zasobów, a co za tym idzie, na zwiększenie efektywności produkcji.

Odwiedzający targi Productronica, które odbędą się w dniach 14-17 listopada w Monachium w Niemczech, są zaproszeni do zapoznania się przełomowymi rozwiązaniami firmy Solderstar na stanowisku A4.246/4. 

Źródło: Renex