Niezawodność parku maszynowego to podstawowy warunek opłacalnego działania każdego zakładu produkcyjnego. Utrzymanie maszyn w stałej gotowości do pracy wymaga dbania na bieżąco o wszystkie ich układy i podzespoły, szczególnie zaś te, które ze względu na wykonywane ruchy mogą szybciej ulec uszkodzeniu. Ogromnym wsparciem są tu systemy centralnego smarowania.

Samochody, rowery i hulajnogi wypożyczane na minuty, infrastruktura i usługi informatyczne rozliczane według zużycia to tylko wybrane przykłady pokazujące, że model aaS („as a Service”) coraz śmielej wkracza do naszej codzienności, także biznesowej. Trend ten zaczyna być widoczny również w sektorach przemysłowych. Czy jest szansa, że obejmie tak kluczową infrastrukturę przedsiębiorstwa jak park maszynowy? 

Procesy produkcyjne często wymagają przemieszczania dużych, niewygodnych i ciężkich materiałów bądź elementów konstrukcyjnych. W działaniach tych siła ludzka musi być wspierana pracą odpowiednich urządzeń. Jak większość dziedzin przemysłu, także ten sektor podlega rozwojowi – manipulatory przemysłowe potrafią coraz więcej i mogą być precyzyjnie dopasowane do specyfiki konkretnego zakładu.

Zmiany technologiczne mają kluczowy wpływ na transformację współczesnego biznesu, w tym również sektora wytwórczego. Wykorzystywanie analizy danych do usprawniania produkcji i łańcuchów dostaw, doskonalenie komunikacji między maszynami oraz między maszyną a człowiekiem –  wszystko to jest możliwe dzięki zaawansowanym narzędziom cyfrowym. Ich użycie wiąże się też jednak ze zwiększonym zagrożeniem cybernetycznym. 

Niezawodność parku maszynowego to podstawowy warunek opłacalnego działania każdego zakładu produkcyjnego. Utrzymanie maszyn w stałej gotowości do pracy wymaga dbania na bieżąco o wszystkie ich układy i podzespoły, szczególnie zaś te, które ze względu na wykonywane ruchy mogą szybciej ulec uszkodzeniu, np. zatarciu. Ogromnym wsparciem są tu systemy centralnego smarowania.

Trudność obróbki tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych wynika głównie z ich różnorodności, a co za tym idzie – odmiennych właściwości, które trzeba uwzględnić w procesie obróbczym. Techniki cięcia muszą odpowiadać z jednej strony wymaganiom materiałowym, z drugiej zaś potrzebom konkretnej produkcji.

Bieżące informacje w portalu internetowym, wywiady z wybranymi wystawcami, materiały filmowe z dyskusji panelowych i prezentacji na stoiskach, galerie zdjęć – to efekt intensywnej pracy MM na targach ITM Industry Europe 2019.

Efekty współpracy nauki i przemysłu w zakresie natryskiwania cieplnego oraz nowości i osiągnięcia w tym obszarze można było poznać, uczestnicząc w Akademii Natryskiwania Cieplnego w trzecim dniu targów ITM 2019.

W trzecim dniu targów ITM (6 czerwca) w Hali Lipowej odbyły się panele dyskusyjne pod wspólnym hasłem „Smart warehouse – konferencja mocnych argumentów”. Przedstawiciele firm logistycznych debatowali na temat coraz bardziej nowoczesnych rozwiązań stosowanych we współczesnych firmach.

Na temat innowacji i stopnia zaangażowania polskich przedsiębiorstw w tym obszarze w trzecim panelu dyskusyjnym podczas MM Speakers Corner 2019 rozmawiali: Witold Siemieniako, prezes zarządu Hexagon Manufacturing Intelligence, Dariusz Wabik, sales manager w Fanuc, Hubert Zalewski, dyrektor zarządzający w Röhm, Rafał Kluska, CEO w Güdel, i Grzegorz Hawryłkiewicz, dyrektor regionu zachód w Beghelli. Rozmowę poprowadził dziennikarz Radek Brzózka.