Cięcie laserem dzięki swoim niewątpliwym zaletom (duża szybkość, wysoka jakość, możliwość wycinania skomplikowanych kształtów) sprawia, że ta technologia powoli wypiera inne metody cięcia (m.in. plazmą lub waterjetem). Wzrost popularności technologii laserowej widoczny jest jednak nie tylko w przypadku cięcia. Również w wielu innych zastosowaniach przemysłowych lasery zaczynają odgrywać istotną rolę.

Technologia wytwarzania przyrostowego, wykorzystywana do różnych zastosowań, w ciągu dwóch ostatnich dekad bardzo zyskuje na popularności w różnych branżach. Jedną z jej odmian, które najczęściej stosuje się w przemyśle, jest technologia bezpośredniego osadzania energii (directed energy deposition – DED). Jeśli źródłem jej energii jest laser, zwykło się ją także określać mianem napawanie laserowe.

Katedra Obróbki Plastycznej, Spawalnictwa i Metrologii Politechniki Wrocławskiej organizuje 6. Międzynarodową Konferencję Natryskiwania Cieplnego i Napawania (ITSHC), pod hasłem: „Postęp, zastosowania i nowoczesne technologie”.

Drukarka do metalu AM Cube 3D była prawdziwym hitem na Open House Online w zeszłym roku, dzięki opatentowanej technologii umożliwiającej napawanie laserowe z użyciem obu rodzajów materiału wsadowego – drutu i proszku. Nowoczesny system wytwarzania przyrostowego sprawdził się od tego czasu u klientów z przemysłu. Kolejną nowością jest kompleksowa dokumentacja danych procesowych za pośrednictwem DataLine AM oraz możliwość rejestrowania procesu spawania w czasie rzeczywistym za pomocą cyfrowego systemu VisioLine AM.

Hasła takie jak „drukowanie 3D” czy „wytwarzanie przyrostowe” są wszechobecne. Na wszystkich kontynentach podejmowane są inicjatywy mające na celu rozwój technologii przyrostowych. Jakie jednak niosą one za sobą konsekwencje? Zagadnieniem tym zajął się Instytut Technik Laserowych Fraunhofera.