Dress-pack z certyfikatem ESD dla maksymalnego bezpieczeństwa przy produkcji elektroniki
igusFirma igus wprowadziła na rynek triflex TRE ESD, pierwszy na świecie gotowy do podłączenia dress-pack oprzewodowania dla robotów przemysłowych, który posiada certyfikat ESD, w tym wszystkie elementy łączące. Rozwiązanie przetestowane przez Fraunhofer IPA znacznie zmniejsza wysiłek podczas projektowania i zwiększa bezpieczeństwo we wrażliwych obszarach produkcyjnych.
Problemy na linii produkcyjnej miniaturowych kamer: robot przemysłowy podnosi moduł kamery z przenośnika taśmowego, aby umieścić go na platformie testowej. W poprzek przelatuje maleńka iskra wyładowania, niewidoczna dla ludzkiego oka. Moduł zostaje zniszczony. Te wyładowania elektrostatyczne (ESD) są powtarzane, aż operatorzy w końcu znajdują winowajcę: zacisk, za pomocą którego dress-pack jest przymocowany do robota przemysłowego.
Powiązane firmy
igus wypełnia lukę w bezpieczeństwie
– Do tej pory żaden system z certyfikatem ESD nie obejmował zarówno prowadnika kablowego, jak i wszystkich połączeń w krytycznym obszarze. W związku z tym wielu użytkowników zrealizowało własne połączenia. Oprócz wysokiego poziomu wysiłku podczas projektowania, wielokrotnie prowadziło to również do błędów, które ostatecznie powodowały wyładowania elektrostatyczne podczas produkcji – mówi Jakub Lachowski, Product Manager e-prowadników triflex w igus.
Aby rozwiązać ten problem, igus wprowadza teraz na rynek triflex TRE ESD. Instytut Fraunhofera ds. Inżynierii Produkcji i Automatyzacji (IPA) przetestował i certyfikował system pod kątem możliwości rozładowania — od prowadnika, przez zacisk napinający, aż po mocowanie przewodów.
– Jest to pierwszy na świecie gotowy do podłączenia dress-pack, który jest kompatybilny z wymogami ESD. Specjalne powłoki i materiały rozpraszające gwarantują, że wszystkie komponenty niezawodnie rozpraszają ładunki elektrostatyczne. Inżynierowie projektowi nie muszą już martwić się o zagrożenia ESD podczas pracy w strefach bezpieczeństwa – informuje Lachowski.
Klienci z powodzeniem korzystają z podstawowych systemów od ponad 15 lat.
triflex ESD składa się z ruchomych, okrągłych ogniw wykonanych z wysokowydajnego tworzywa sztucznego igumid ESD. Prowadnik kablowy zawiera kable energetyczne i transmisji danych, a także węże hydrauliczne, które prowadzą od podstawy robota do jego narzędzia roboczego. Standardowy system odciągu RS lub system wędek odciągowych z włókna szklanego są oparte na tym samym systemie odciągu: wewnętrznych wędkach odciągowych z włókna szklanego.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Zapewniają one automatyczny odciąg lub długość samonośną, która zapobiega kontaktowi między robotem a prowadnikiem kablowym. Są one całkowicie otoczone przez rozpraszający prowadnik kablowy triflex R, dzięki czemu każde napięcie, które może wystąpić, może zostać natychmiast rozproszone. Prowadnik jest również dostępny jako zamknięty system TRC ESD, który posiada certyfikat suchych pomieszczeń czystych (klasy ISO 4 i 5) od Fraunhofer IPA.
– Oba systemy można dostosować do wszystkich popularnych typów i producentów robotów. Ich standardowe wersje są z powodzeniem stosowane od ponad 15 lat w środowiskach klientów. Dodatkowa certyfikacja ESD dla prowadników kablowych i wszystkich połączeń w krytycznych obszarach zapewnia teraz naszym klientom jeszcze większe bezpieczeństwo – mówi Lachowski.
Źródło: igus
