Co w największym stopniu wpływa na wydajność i jakość obróbki oraz w jakim kierunku rozwijane są maszyny CNC do obróbki metali – o to zapytaliśmy przedstawicieli obecnych na naszym rynku producentów maszyn.

Choć wydawało się, że epidemia Covid-19 spowoduje zahamowanie inwestycji i rozwoju przedsiębiorstw, to jej skutki mogą zaskoczyć. Paradoksalnie obecna sytuacja może się okazać motorem napędowym dla rozwoju systemów produkcyjnych opartych na automatyzacji, robotyzacji i cyfryzacji.

Epidemia sparaliżowała światową gospodarkę i finanse, uderzając w sposób bezwzględny w niemal każdą branżę, a najdotkliwiej w usługi, handel i produkcję. O to, przed jakimi wyzwaniami stanęli menedżerowie firm w dobie epidemii Covid-19 i jak wpłynie ona na światowy i polski przemysł, zapytaliśmy przedstawicieli firm działających w branży przemysłowej.

Tworzywa sztuczne od momentu, kiedy się pojawiły, występują praktycznie w każdej dziedzinie naszego życia. Ich zastosowań jest tak wiele, że nie sposób nawet wszystkich wymienić. A będzie jeszcze więcej – zastąpią one bowiem metal, drewno czy szkło, i to nie tylko dlatego, że są materiałem tańszym, ale przede wszystkim wytrzymałym.

Rozwiązania chmurowe, cyfrowe bliźniaki, bezpieczeństwo danych, sztuczna inteligencja czy wreszcie mobilność – to tylko niektóre trendy, które wpływają na rozwój oprogramowania dla przemysłu.

Czwarta rewolucja przemysłowa w logistyce stała się faktem. O tym, dlaczego automatyzacja i cyfryzacja to dziś jedyna droga do zachowania konkurencyjności, rozmawiamy z przedstawicielami firm logistycznych.

Jedna maszyna, wiele możliwości – tak można scharakteryzować maszyny transferowe. Stanowią one kompleksowe gniazdo produkcyjne, na które składa się automatyczny system załadunku i wyładunku, obrabiarka skrawająca, system myjący, kontrola jakości i paletyzacja.

Outsourcing to jeden ze skuteczniejszych sposobów na ograniczenie kosztów firmy. Polega na przekazywaniu zadań, funkcji, projektów i procesów do realizacji firmie zewnętrznej. Usługi outosurcingu przemysłowego są coraz bardziej popularne i obejmują rozmaite obszary, w tym m.in. oleje, smary i chłodziwa, odzież roboczą i czyściwa, transport wewnętrzny, logistykę oraz kadry.

Narzędzia skrawające odgrywają bardzo ważną rolę w procesie obróbki metalu, gdyż w istotny sposób wpływają na efekty produkcyjne. Dobiera się je przede wszystkim pod kątem obrabianego materiału. We współczesnych fabrykach często stosuje się konstrukcje pozwalające zastąpić kilka narzędzi jednym.

Dzięki maszynom Seron oraz indywidualnemu podejściu firmie Solparts udało się usprawnić proces produkcyjny w swoim zakładzie. – Firma Seron podeszła do współpracy kompleksowo, zapewniając nam maszyny o solidnej jakości i w dobrej cenie, a także wzorowy serwis. Nasza współpraca ciągle się rozwijała i obecnie cztery maszyny firmy pracują w naszej fabryce na pełnych obrotach – mówi Tomasz Gawlas, prezes zarządu w Solparts.