Ze względu na szeroki zakres kompetencji firmy ABIS, jej konstruktorzy w realizowanych projektach spotykają się z różnymi wymaganiami związanymi z automatyzacją procesów produkcyjnych dla wielu branż. 

Pomiar poziomu cieczy w przemyśle często wiąże się z szeregiem specyficznych wyzwań. Standardowe komponenty zazwyczaj nie nadają się do cieczy agresywnych, bo zostały stworzone do potrzeb układów hydrauliki siłowej. W związku z tym często ulegają degradacji lub choćby korozji.

W dzisiejszym świecie konkurencyjnego przemysłu i rosnących oczekiwań rynkowych, personalizacja produktów przestaje być luksusem, a staje się koniecznością.

Maszyny do produkcji opakowań z tektury są zaawansowanymi urządzeniami przemysłowymi, które umożliwiają tworzenie szerokiego zakresu produktów tekturowych, Ich zadaniem jest nie tylko wytwarzanie samych opakowań, ale także formowanie ich w odpowiednich kształtach i rozmiarach, dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów.

Firma Elesa+Ganter przedstawiła projekt optymalizacji procesu produkcyjnego w oprzyrządowaniu linii produkcyjnej oparty na przykładzie współpracy z klientem - Sendex.

Firma DARNOK Industry działa od 2018 roku i specjalizuje się w projektowaniu oraz produkcji testerów igłowych do płytek drukowanych (PCB) i fixtur technologicznych, które pomagają zwiększyć efektywność oraz jakość procesów produkcyjnych. Ponadto w ofercie firmy znajduje się szeroko pojęta automatyzacja produkcji jak i wiele innych usług. 

Na przykładzie maszyny montażowej trzpieni ustalających w fabryce firmy Otto Ganter w Niemczech, Elesa+Ganter pokazuje jakie problemy rozwiązuję wspomniany wyżej moduł i w jakich okolicznościach został zaprojektowany.

Regulacja pozycji dyszy, głowicy, aplikatora lub innych urządzeń to częsty aspekt poruszany w zakładach produkcyjnych. Pracownicy odpowiedzialni za właściwą jakość produkowanych elementów muszą ustawić proces produkcyjny zgodnie z wymaganiami i musi on być niezmienny przez cały cykl wytwarzania. Co jakiś czas występuje konieczność doregulowania dyszy, głowicy aplikatora lub zmiana nastawy, wynikająca z podmiany produkowanego detalu. Ważne jest, aby ten proces był dokładny, szybki i wygodny do wykonania.

Firma PORTOS to producent wysokiej jakości rolet okiennych. Intensywny rozwój przedsiębiorstwa połączony z dużymi nakładami inwestycyjnymi zapewnił firmie jedną z wiodących pozycji wśród polskich producentów rolet. Nieprzerwany wzrost produkcji wymagał optymalizacji powierzchni magazynowej do składowania długich elementów używanych w procesie produkcyjnym.

Spółka e-point SA udostępniła e-book przedstawiający najlepsze wdrożenia B2B e-commerce na przykładzie 9 wiodących firm, jak Festo czy Liebherr. 

Łożyska Molded-Oil firmy NSK pomogły europejskiemu producentowi opon osiągać roczne oszczędności w wysokości ponad 119 tysięcy euro. Po wymianie w maszynie do cięcia gumy standardowych zespołów łożyskowych na łożyska NSK, które dzięki polimerowemu materiałowi nasączonemu olejem posiadają zapas środka smarnego na cały okres eksploatacji, fabryka odnotowała czterokrotne wydłużenie okresu eksploatacji łożysk.