Z technologii druku 3D coraz częściej korzystają firmy produkcyjne z różnych branż, powoli dowiadują się o niej osoby, które z wytwarzaniem addytywnym nie mają nic wspólnego.

Naukowcy z australijskiego RMIT University opracowali przełomową metodę produkcji stopów tytanu w druku 3D, która obniża koszty o 29% przy jednoczesnym zwiększeniu wytrzymałości materiału.

Wydrukowany w zaledwie 36 godzin: stojak readychain p-rack umożliwia klientom jeszcze szybsze korzystanie z zalet niestandardowego stojaka transportowego i montażowego.

„EVO wchodzi na europejskie rynki". Pod tym hasłem firma EVO Informationssysteme GmbH wprowadza obecnie na polski rynek swoje oprogramowanie, prezentując platformę do digitalizacji małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP) działających w branży obróbki metali, która sprawdziła się już w tysiącach instalacji w Niemczech. Dzięki temu rozwiązaniu polskie firmy mogą spodziewać się realnego wzrostu produktywności i efektywności. Standaryzowane moduły oprogramowania można wdrożyć bardzo szybko, co pozwala niemal od razu czerpać korzyści płynące z cyfryzacji.

Potocznie używana nazwa druku 3D zalicza się do wytwarzania detali metodą addytywną/przyrostową, która, oprócz samego pomysłu na detal, wymaga przejścia przez trzy etapy: modelowania, drukowania i wykończenia. Sam proces druku 3D polega na przyrostowym wytwarzaniu detali, czyli na nakładaniu kolejnych warstw materiału, a następnie spajaniu go w sposób selektywny w celu uzyskania elementu przestrzennego.

Z inicjatywy wystawców i partnerów związanych z targami 3D SOLUTIONS cała ekspozycja związana z technologiami addytywnymi została w tym roku przeniesiona do oferty targów ITM INDUSTRY EUROPE. Do dyspozycji zwiedzających, podobnie jak w latach ubiegłych, będą m.in.: prezentacje drukarek 3D, wydruków, skanerów 3D, konsultacje i możliwość zapoznania się z nowymi trendami.

3 lata temu konsorcjum małych i średnich firm, a także dużych przedsiębiorstw i instytucji badawczych rozpoczęło wspólny cel, jakim jest zrewolucjonizowanie druku 3D w metalu w obszarze produkcji seryjnej w branży motoryzacyjnej. Dziś firmy te ogłosiły, że udało się uprzemysłowić i zdigitalizować wytwarzanie addytywne do seryjnej produkcji motoryzacyjnej.

Od 19 do 21 października 2021 w Targach Kielce po raz kolejny spotkają się entuzjaści i przedstawiciele branży druku przestrzennego, skanowania 3D i technologii addytywnych. Będzie to już 13. edycja Dni Druku 3D – najważniejszych w Polsce targów poświęconych takiej tematyce. Jak zawsze na uczestników czeka solidna dawka inspiracji i wiedzy o trendach w tej intensywnie rozwijającej się dziedzinie.

Wydrukowane w 3D, odporne na zużycie części firmy igus mają często taką samą żywotność, jak części oryginalne. Teraz firma idzie o krok dalej i sprawia, że wydrukowane komponenty są „inteligentne”.

Choć technologia druku 3D nie należy do najnowszych, to wciąż jest bardzo rozwojowa i w przyszłości może zacząć dominować w wielu branżach przemysłowych. Innowacyjne rozwiązania nie tylko usprawniają proces produkcyjny, ale też pozwalają na wydrukowanie coraz bardziej skomplikowanych i wymagających elementów.