Jak połączyć IT i OT w nowoczesnej fabryce?
OmronSztuczna inteligencja, dane, cyfrowe bliźniaki i konwergencja IT/OT coraz mocniej kształtują przemysł. Mimo tego w wielu fabrykach wciąż istnieje duża przeszkoda: rozdział między systemami IT, które planują i analizują pracę, a systemami OT, które faktycznie ją wykonują. To właśnie ta luka powstrzymuje producentów przed pełnym wykorzystaniem potencjału cyfryzacji.
Systemy ERP i platformy MES nadal znajdują się po jednej stronie muru, podczas gdy sterowniki PLC, czujniki i roboty działają po drugiej. Przez dziesięciolecia technologie informatyczne (IT) i technologie operacyjne (OT) rozwijały się równolegle, a nie wspólnie. IT dostarcza danych, analiz i widoczności korporacyjnej; OT zapewnia czas pracy, bezpieczeństwo i niezawodność produkcji. Obie funkcje są niezbędne, ale zbyt często spostrzeżenia generowane na poziomie przedsiębiorstwa nie docierają do hali produkcyjnej, a cenne dane operacyjne nie wychodzą poza obręb zespołów inżynierów.
Powiązane firmy
W rezultacie pełna realizacja obietnicy transformacji cyfrowej pozostaje poza zasięgiem. Ta przepaść nie ma już charakteru wyłącznie technicznego, ale strategiczny. Producenci stoją w obliczu nieustannej presji, aby szybciej dostosowywać się do zmieniającego się popytu, krótszych cykli innowacji i rosnących oczekiwań w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Cele te nie mogą zostać osiągnięte, jeśli systemy cyfrowe i fizyczne będą nadal funkcjonować w izolacji. Niektórzy dostawcy rozwiązań automatyki rozpoczęli opracowywanie rozwiązań IT i OT pod jednym dachem, ale prawdziwa konkurencyjność zależy obecnie od współpracy i współtworzenia, które łączą najlepszą wiedzę specjalistyczną z różnych branż.
Jak przejść od koncepcji do realizacji?
Oto cztery praktyczne sposoby przyspieszenia konwergencji IT/OT, opracowane na podstawie doświadczeń firmy OMRON oraz współpracy między różnymi branżami.
1. Traktuj cyfrowe bliźniaki jako narzędzia ciągłego doskonalenia, a nie tylko modele projektowe.
Cyfrowe bliźniaki, czyli wirtualne reprezentacje maszyn lub procesów, pozwalają firmom na modelowanie, testowanie i optymalizację przed wdrożeniem. Jednak prawdziwą miarą wartości jest to, jak skutecznie modele te przekładają się na rzeczywiste wyniki.
Wskazówka: nie poprzestawaj na symulacji. Spraw, aby Twoje cyfrowe bliźniaki stały się pętlą informacji zwrotnej w czasie rzeczywistym.
Takie podejście sprawia, że cyfrowy bliźniak przestaje być narzędziem do wizualizacji, a staje się motorem produktywności, który skraca czas rozruchu, zmniejsza ryzyko techniczne i pozwala na szybsze cykle innowacji.
2. Stwórz dwukierunkowy przepływ danych między przedsiębiorstwem a halą produkcyjną.
Nawet najsprytniejsze strategie biznesowe mogą się nie sprawdzić, jeśli zespoły na pierwszej linii nie będą mogły ich wdrożyć. Podobnie, cenne dane z hali produkcyjnej często nie docierają do osób podejmujących decyzje. W wielu firmach strategie IT kształtowane są przez priorytety korporacyjne, podczas gdy OT skupia się na wydajności produkcji, a oba te obszary rzadko się pokrywają.
Wskazówka: wyeliminuj silosy danych. Informacje powinny przepływać w obu kierunkach.
Firmy, które osiągną ten poziom integracji, będą mogły przewidywać zakłócenia, szybciej wprowadzać zmiany i chronić zarówno produkcję, jak i marże.
3. Przejście na cyfrowe bliźniaki działające w czasie rzeczywistym
Kolejnym etapem ewolucji konwergencji IT/OT jest synchronizacja w czasie rzeczywistym między środowiskami wirtualnymi i fizycznymi. Dzięki temu inżynierowie mogą testować, weryfikować i ulepszać procesy wirtualnie bez przerywania produkcji.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Wskazówka: wykorzystaj dane uzyskane na bieżąco, aby wprowadzać lepsze i szybsze zmiany bez zatrzymywania produkcji.
Dzięki bliźniakom działającym w czasie rzeczywistym producenci mogą bezpiecznie testować zmiany procesów, wirtualnie weryfikować wyniki i pewnie wdrażać aktualizacje, nie przerywając produkcji. Ta funkcja może znacznie obniżyć koszty, skrócić cykle rozwoju i poprawić przewidywalność.
4. Współpracuj poza granicami swojej firmy
Prawdziwa konwergencja IT/OT wymaga wiedzy specjalistycznej z zakresu automatyki, chmury obliczeniowej, sztucznej inteligencji i integracji systemów. Żadna firma nie jest w stanie samodzielnie objąć zakresem wszystkich tych dziedzin. Największy sukces odnoszą producenci, którzy współtworzą rozwiązania, wykorzystując uzupełniające się atuty w celu przyspieszenia transformacji.
Wskazówka: żadna firma nie jest w stanie samodzielnie połączyć IT i OT. Należy stworzyć ekosystem.
Nie jest już pytaniem, czy technologie IT i OT ulegną konwergencji, tylko to, jak szybko firmy będą w stanie ją zrealizować, mając na uwadze jasno określony cel. Zacznij od małych kroków, myśl długofalowo i współpracuj w sposób otwarty. Organizacje, które tak postąpią, poprawią swoją wydajność oraz zyskają odporność i zdolność adaptacji niezbędną do osiągnięcia sukcesu.
Autor : Fernando Colás, CEO, OMRON Industrial Automation Business Unit (IAB) Europe
