Jakie trendy będą kształtować branżę produkcyjną w 2026 r.?
AdobeStock_Sawyer0Nowy rok zazwyczaj kojarzy się ze zmianami, jednak w sektorze przemysłowym oznacza konsekwentne doskonalenie procesów. W 2026 r. wizje produkcyjne stają się namacalną rzeczywistością, gdzie sztuczna inteligencja i wirtualne bliźniaki dają firmom niespotykaną wydajność i możliwość uzyskania przewagi rynkowej.
Dassault Systèmes wskazuje kluczowe technologie i trendy, które zdominują produkcję w najbliższych miesiącach.
Nieefektywne podejście silosowe
Nowoczesny przemysł w 2026 r. wymaga płynnej synchronizacji między maszynami, materiałami, logistyką i oprogramowaniem. Dotychczasowe podejście oparte na podejściu silosowym jest już bowiem przestarzałe. Systemy realizacji produkcji w czasie rzeczywistym pozwalają przedsiębiorstwom na natychmiastowe dostosowywanie produkcji w oparciu o aktualne dane.
Powiązane firmy
Ponadto diagnostyka predykcyjna przestała być przewagą konkurencyjną, a stała się koniecznością operacyjną. Jest to standard, który pozwala ograniczyć nieoczekiwane przestoje i zapewnić długotrwałą żywotność produktów. Organizacje, które starają się myśleć przyszłościowo, traktują priorytetowo również wirtualne programy szkoleniowe. Dzięki temu pracownicy zyskują elastyczność i są w stanie obsługiwać szybko rozwijające się technologie w dziedzinie robotyki i automatyzacji.
Postępy te tworzą środowisko produkcyjne, które cechuje się wysoką odpornością – jest zdolne do czerpania siły ze stresorów i zmieniających się wymagań rynku na przestrzeni 2026 r.
Sztuczna inteligencja i wirtualne bliźniaki – przyszłość już nadeszła
Sztuczna inteligencja i wirtualne bliźniaki zmieniają sposób, w jaki obecnie opracowuje się, testuje i optymalizuje produkty. Wprawdzie może się wydawać, że wielki przełom jeszcze nie nastąpił, jednak zmiany zazwyczaj zachodzą stopniowo, ale konsekwentnie. Szczególnie w firmach o ugruntowanej infrastrukturze konieczna jest stopniowa cyfryzacja istniejących zasobów i procesów. Tylko w ten sposób można dalej rozwijać struktury i osiągać trwałą poprawę wydajności – to cel, który w 2026 r. stanie się jeszcze bardziej istotny.
Sztuczna inteligencja jest już wszechobecna, stopniowo integruje się z istniejącymi aplikacjami i znacznie zwiększa potencjał innowacyjny firm. W połączeniu z technologią wirtualnych bliźniaków aplikacje te osiągają swój pełny potencjał: cyfrowe bliźniaki umożliwiają zespołom ze wszystkich branż współpracę w oparciu o ujednoliconą bazę danych i osiąganie wyników, które jeszcze kilka lat temu wydawały się futurystyczne. Dzięki tym cyfrowym replikom rzeczywistości można wirtualnie testować potencjalne scenariusze, zwiększać wydajność procesów i minimalizować ryzyko.
Sztuczna inteligencja uzupełnia te działania poprzez automatyczne uczenie się na podstawie danych i wzorców z przeszłości, optymalizację procesów, symulację scenariuszy i wspieranie świadomych decyzji.
Korzyści dla firm, które integrują te technologie ze swoją strategią korporacyjną to niższe koszty, szybsze wdrożenie i przyspieszony potencjał innowacyjny. Z kolei procesy stają się bardziej precyzyjne, wydajne i szybsze. Konkretne zastosowania już dziś pokazują, jak duże są możliwości - zakłady produkcyjne są testowane i optymalizowane za pomocą wirtualnych bliźniaków: błędy maszyn można identyfikować w czasie rzeczywistym, skraca się przestoje, a wydajność wyraźnie wzrasta.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Popularyzacja sense computing
Dodatkowe możliwości oferuje sense computing: dzięki rzeczywistości mieszanej, np. za pomocą Apple Vision Pro i zintegrowanej aplikacji 3DLive firmy Dassault Systèmes, eksperci mogą wizualizować złożone środowiska w 3D, cyfrowo kontrolować maszyny, systemy lub produkty oraz rozwiązywać potencjalne problemy na całym świecie, niezależnie od lokalizacji.
To połączenie immersyjnej reprezentacji i bezpośredniej interakcji sprawia, że wirtualne bliźniaki stają się kluczowym narzędziem podejmowania decyzji, wprowadzania innowacji i optymalizacji procesów – trend ten będzie nadal zyskiwał na znaczeniu w 2026 r.
Rozwój cyfrowych platform
Wraz z redefinicją przemysłu wytwórczego przez technologię niezbędne stało się wykorzystanie cyfrowych platform produkcyjnych w celu maksymalizacji wydajności operacyjnej i przyspieszenia wdrażania Przemysłu 5.0. Strategia platformowa to nie tylko koncepcja – to transformacyjne podejście, które umożliwia firmom tworzenie prosperujących ekosystemów. W swej istocie platforma jest infrastrukturą cyfrową, która łączy różnych użytkowników, umożliwiając interakcję, współpracę i tworzenie wartości.
Solidna platforma, taka jak platforma 3DEXPERIENCE firmy Dassault Systèmes, umożliwia wszystkim użytkownikom dostęp do jednej wersji danych w czasie rzeczywistym, zapewniając spójne doświadczenie produkcyjne dla wszystkich zainteresowanych stron. Z punktu widzenia produkcji poprawia to efektywność współpracy w ramach łańcucha dostaw, zapewnia oczekiwaną elastyczność procesów produkcyjnych oraz możliwość dostosowania się do zmieniających się oczekiwań klientów.
źródło: Dassault Systèmes
