W maszynach do formowania rotacyjnego niezawodność nie kończy się na grzaniu, chłodzeniu i sterowaniu. O jej wyniku decydują elementy prowadzenia przewodów i węży, pracujące w ruchu, w wysokiej temperaturze i w środowisku pyłu. OREX projektuje maszyny tak, by ryzyko awarii było minimalne, a serwis przewidywalny.

Producenci wyrobów metalowych stają często przed dylematem: zastosować gięcie na zimno czy na gorąco? Decyzja ta może wpływać nie tylko na jakość wyrobu, ale również na efektywność ekonomiczną całego procesu produkcyjnego.

135 tajwańskich wystawców, w tym producenci wtryskarek, wytłaczarek i linii do produkcji folii, weźmie udział w największych światowych targach branży tworzyw sztucznych w Düsseldorfie.

Prasy krawędziowe grają bardzo ważną rolę w wielu branżach przemysłowych, umożliwiając trwałe odkształcanie blachy. Maszyny te stale są rozwijane, żeby odpowiadały na rosnące wymagania ze strony rynku, które dotyczą precyzji, efektywności czy elastyczności procesów produkcyjnych.

Każdy przestój prasy krawędziowej to dla przedsiębiorstwa realna strata czasu i pieniędzy. Sprawny serwis i planowa konserwacja są więc kluczowe dla firm, które chcą produkować bez zakłóceń i w pełni wykorzystywać potencjał swoich maszyn.

Prezentujemy nasze subiektywne zestawienie urządzeń z tej grupy produktowej, które mają duże szanse, żeby stać się bestsellerami 2025 r. na naszym rodzimym rynku.

Odlewanie próżniowe z pompami suchymi to mniejsze zużycie energii, niższe koszty i wyższa jakość – klucz do zrównoważonej produkcji.

Salvagnini zaprasza na bezpłatne webinarium poświęcone nowemu centrum gnącemu P2-1620, które łączy wydajność, elastyczność i precyzję w kompaktowym układzie. Urządzenie gnie blachy o długości do 1600 mm, wykonując 17 gięć/min, z automatycznym dostosowaniem do właściwości materiału. Webinarium odbędzie się 20 maja o godzinie 11:00.

Firma Arburg zaprezentuje swoje najnowsze osiągnięcia w dziedzinie przetwórstwa tworzyw sztucznych podczas tegorocznych targów Plastpol, które odbędą się w dniach 20-23 maja 2025 r. w Kielcach. Na stoisku E30 w hali E odwiedzający będą mogli zapoznać się z wydajnymi i ekonomicznymi wtryskarkami oraz rozwiązaniami w zakresie druku 3D.

Formowanie wtryskowe to jedna z najważniejszych metod produkcji masowej, która znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach – od motoryzacji po elektronikę użytkową. Dzięki swojej wydajności, precyzji i wszechstronności technologia ta cieszy się niesłabnącym zainteresowaniem. W ostatnich latach, w odpowiedzi na rosnące wymagania rynku, pojawiły się liczne innowacje, które pozwalają na poprawę jakości produktów, optymalizację procesów i zmniejszenie wpływu formowania wtryskowego na środowisko.

AIDA Europe, światowy lider w produkcji pras do formowania blach na zimno, zaprasza na długo wyczekiwane Dni Otwarte w swojej europejskiej fabryce. Wydarzenie odbędzie się w dniach 17-28 lutego 2025 roku w zakładzie produkcyjnym w Pavone Mella (prowincja Brescia, Włochy).

Formowanie wtryskowe należy do najpopularniejszych technologii wytwarzania różnych produktów z tworzyw sztucznych. Żeby uzyskane w tym procesie detale miały wymaganą jakość – oprócz wielu innych czynników, które wpływają na przebieg tego procesu.

Obróbka skrawaniem metali to jeden z podstawowych procesów w sektorze produkcyjnym, który umożliwia precyzyjne kształtowanie elementów. Kluczowym aspektem tego procesu jest nie tylko umiejętne posługiwanie się narzędziami skrawającymi, ale także efektywne zarządzanie wiórami.

Wytworzenie detalu z tworzywa sztucznego wymaga przeprowadzenia często kilku procesów. Choć już formowanie wtryskowe nadaje przedmiotowi określony kształt, niezbędne może się okazać jeszcze obróbka skrawaniem.

Branża przetwórstwa tworzyw sztucznych korzysta na powszechnym wykorzystywaniu materiałów polimerowych do bardzo wielu zastosowań. Także jednak w tym sektorze przetwórstwa przemysłowego niezbędne są zmiany. Wynikają one m.in. z konieczności ulepszania metod wytwórczych oraz dostosowywania ich do zmieniającego się otoczenia i nowych wyzwań rynkowych.