Zamocowanie stopki regulowanej wbrew pozorom nie jest łatwym zadaniem. Zanim do niego przystąpimy należy mieć świadomość wszystkich procesów technologicznych, które są konieczne do przeprowadzenia tej – tylko z pozoru prostej – operacji.

Nowy asortyment obejmuje szereg najnowocześniejszych mocowań do narzędzi do frezowania, toczenia, wiercenia i gwintowania, a także różnorodne tuleje zaciskowe i akcesoria zaprojektowane z myślą o płynnej integracji z szerokim spektrum maszyn, od tradycyjnych, po najnowocześniejsze centra CNC.

Firma Seco Tools rozszerzyła swoją gamę rozwiązań do gwintowania o nową linię gwintowników i nagniataków.

Producenci wyrobów nieustannie poszukują nowych materiałów do produkcji. Materiałów, które są coraz lżejsze i bardziej wytrzymałe, przez co niestety stają się trudniejsze w obróbce.

Proces tworzenia gwintów wewnętrznych i zewnętrznych, czyli popularne gwintowanie, można przeprowadzać przy użyciu różnych urządzeń i narzędzi. Najczęściej stosuje się metody obróbki skrawaniem, choć możliwe jest także uzyskanie gwintu w wyniku obróbki plastycznej.

W ofercie Pabianickiej Fabryki Narzędzi PAFANA znaleźć można m.in. gwintowniki ręczne z serii Smart Taps.

1400-HT to nowa grupa gwintowników o innowacyjnej geometrii ostrzy, zaprojektowanej do obróbki twardych i ścierających materiałów, takich jak stale o wytrzymałości Rm od 1200 do 1400 MPa oraz aluminium z wysoką zawartością krzemu.

Stabilne, odporne na zużycie eksploatacyjne i wibracje samogwintujące wkładki gwintowe firmy norelem stanowią idealne rozwiązanie dla wielu różnych zastosowań obejmujących zakres - począwszy od przemysłu obróbki metali i tworzyw sztucznych, a skończywszy na rzemiośle.

Firma Fanar oferuje gwintowniki maszynowe do wszystkich rodzajów zarysów gwintów i materiałów. Wszechstronne zastosowanie na maszynach konwencjonalnych i CNC do obróbki stali o Rm do 1000 MPa, stali nierdzewnych, żeliwa i aluminium zapewniają gwintowniki z serii 800X.

Metale nieżelazne, takie jak miedź czy aluminium, cieszą się coraz większą popularnością w aplikacjach przemysłowych. Głównym motorem popytu jest tu przemysł motoryzacyjny, szeroko wykorzystujący je w pojazdach elektrycznych i lekkich konstrukcjach.

Poszczególne metody obróbki gwintów – toczenie, frezowanie, frezowanie obiegowe i gwintowanie – pozwalają na przygotowanie ich do konkretnych zastosowań i warunków. Gwintowanie często wybierane jest ze względu na produktywność i oszczędność tej techniki. 

Współczesne maszyny CNC mają zdolność synchronizowania obrotów wrzeciona do ruchu posuwowego dla określonego skoku gwintu. Zsynchronizowany cykl gwintowania, pomimo iż jest bardzo dokładny, nie wyklucza rozbieżności między posuwem maszyny a skokiem gwintownika. Powstałe różnice powodują wystąpienie znacznych sił na ostrzach gwintowników, wpływając niekorzystnie na ich żywotność i jakość gwintu. Oprawka MasterSYNC pozwala uniknąć tych problemów.

Grupa gwintowników MasterTAP została zaprojektowana z myślą o wysokowydajnym gwintowaniu szerokiego spektrum materiałów takich jak stale, stale nierdzewne, żeliwa, metale nieżelazne oraz stopy żaroodporne.

Poprzez wprowadzenie gwintowników VUSP i VUPO, Yamawa zaprezentuje na targach EMO 2019 pierwszą rodzinę gwintowników z nowej linii Z-PRO, stanowiącą owoc całej zgromadzonej przez lata wiedzy i doświadczenia oraz zapewniającą klientom produkt zawierający innowację i przyjęte rozwiązania technologicznych.

Po uzyskaniu pozytywnych rezultatów z pierwszych zastosowań firma Fibro, jako specjalista w dziedzinie normaliów, prezentuje pod nazwą Fetu kompletny program systemowy do gwintowania bezwiórowego sterowanego elektronicznie.