Omron wykorzysta zalety sztucznej inteligencji, aby przyczynić się do stworzenia lepszego społeczeństwa.

Przemysł 4.0, inteligentne fabryki i magazyny dynamicznie zmieniają oblicze produkcji i zarządzania zapasami, wymagając równocześnie zaawansowanych rozwiązań sieciowych i systemów bezpieczeństwa.

Ewolucja w kierunku inteligentnych fabryk rewolucjonizuje procesy produkcyjne, dynamizując rozwój Przemysłu 4.0. Dzięki integracji inteligentnych maszyn i czujników zakłady produkcyjne są w stanie realizować bezbłędne procesy obróbkowe z wykorzystaniem produktów z kategorii smart.

Rozwiązania w zakresie inteligencji produkcyjnej zapewniają producentom dostęp do praktycznych informacji w czasie rzeczywistym w celu wprowadzania znaczących udoskonaleń.

W dniach 8-10 listopada odbędą się międzynarodowe targi SPS w Norymberdze podczas których firmy Rittal, Eplan, Cideon i German Edge Cloud przedstawią w jaki sposób połączyć trzy odrębne ekosystemy (systemy, produkty i procesy produkcyjne) z ich odpowiednimi cyfrowymi bliźniakami w celu rozwoju inteligentnej produkcji. 

Nowoczesne i inteligentne technologie coraz częściej są motorem napędowym wielu branż przemysłowych. Nie inaczej jest i z sektorem obróbczym. Podczas niedawnego webinarium „Taiwan Excellence Push the Boundaries of Smart Manufacturing” („Przesuwanie granic inteligentnej produkcji”), zorganizowanego przez tajwańskie organizacje MOEA i TAITRA, mogliśmy zapoznać się z takimi rozwiązaniami pięciu wiodących tajwańskich producentów z tego sektora przemysłowego.

Wraz z wprowadzeniem Przemysłu 4.0 i cyfryzacji stwierdzenie „Inteligentna Produkcja” stało się kluczem do utrzymania konkurencyjności na rynku. Co jednak ważniejsze, w połączeniu z bardziej tradycyjnymi, inteligentnymi rozwiązaniami korzyści stają się jeszcze bardziej namacalne.

Hexagon wprowadza na rynek nową, wielosensorową współrzędnościową maszynę pomiarową (CMM), której zadanie koncetruje się na usprawnieniu inteligentnej produkcji, oferując jednocześnie przystępne cenowo rozwiązanie do automatycznych pomiarów klasy podstawowej.

Czwarta rewolucja przemysłowa, inteligentna produkcja, przemysłowy internet, przemysł zintegrowany – już sama liczba określeń Przemysłu 4.0 świadczy o zainteresowaniu, jakie wzbudza ten temat. Prawdopodobnie może on wpłynąć na całe gałęzie przemysłu poprzez przekształcenie sposobu, w jaki towary są projektowane, wytwarzane, dystrybuowane i opłacane.

- Inteligentniejsze metody pracy to szybszy i łatwiejszy dostęp do informacji o wyrobie i procesie. Dla klienta może to oznaczać znaczne skrócenie czasu i oszczędności materiału - podkreśla Witold Siemieniako, dyrektor zarządzający Hexagon Manufacturing Intelligence.

Technologie kognitywne są ważnym punktem na mapie inwestycji wielu firm, również tych z sektora przemysłowego. Zdaniem analityków z Deloitte niebawem staną się one powszechne, przyczyniając się do zmodernizowania 80% procesów biznesowych. 

W 2016 r. globalny rynek inteligentnej produkcji był wart 172 mld dolarów, w 2025 r. jego wartość wzrośnie już do blisko 400 mld dolarów. Powód? Między innymi reindustrializacja Europy i wdrażanie idei Przemysłu 4.0.