Pasio 50 to nie tylko precyzja, ale też efektywność, niezawodność i komfort użytkowania – wszystko zamknięte w jednej, kompaktowej maszynie gotowej do pracy w wymagającym środowisku produkcyjnym.
Polski przemysł stoi u progu wielkiej transformacji. O ile jeszcze kilka lat temu automatyzacja kojarzona była z kosztowną technologią dostępną jedynie dla największych koncernów, o tyle dziś coboty, systemy wizyjne i precyzyjne rozwiązania diagnostyczne stają się dostępne również dla średnich i małych przedsiębiorstw. Podczas debaty na targach ITM Industry Europe 2025 eksperci z czterech firm przedstawili różne podejścia do automatyzacji, wskazując zarówno możliwości, jak i wyzwania, przed którymi stoją polscy przedsiębiorcy.
Firma SCHENCK RoTec Polska od niemal dwóch dekad jest liderem w dziedzinie technologii wyważania i diagnostyki drgań w Polsce. Piotr Cimr, Dyrektor Oddziału w Polsce, opowiedział o tym, jak specjalistyczne rozwiązania niemieckiej grupy DÜRR pomagają polskim firmom osiągać najwyższe standardy jakości i efektywności.
Firma RoTec Polska jest godnym zaufania dostawcą najwyższej klasy rozwiązań w zakresie technologii wyważania i mycia przemysłowego.
Adamus – europejski producent narzędzi stemplowych oraz części zamiennych do tabletkarek, kapsułkarek i maszyn blistrujących stosowanych w farmacji, zamówił piec próżniowy Vector, który pomoże w efektywnej obróbce cieplnej szerokiej gamy stempli używanych do produkcji tabletek.
Nowa seria uniwersalnych, kompaktowych wyważarek SCHENCK Pasio 100, 300 i 700 służy do wyważania w osi poziomej wirników, takich jak wały, wentylatory, wrzeciona, silniki elektryczne, sprężarki, rolki itp
Działalność firmy RoTec Polska koncentruje się na trzech głównych dziedzinach: wyważaniu i diagnostyce drgań, myciu przemysłowym i obróbce CNC.
Niewyważone narzędzia i uchwyty narzędziowe mogą generować szkodliwe wibracje, które mogą prowadzić do nadmiernych uszkodzeń narzędzia, krótszej żywotności wrzecion czy też większej chropowatości obrabianych powierzchni.
Bardzo duże prędkości skrawania, do jakich dochodzi w coraz bardziej zaawansowanych obrabiarkach, mogą przekładać się na spadek dokładności wymiarowo-kształtowej obrabianych powierzchni, trwałości narzędzi skrawających i łożysk wrzeciona obrabiarek. Dlatego też tak ważnym procesem jest wyważanie dynamiczne narzędzi.
TBcore jest najnowszą maszyną do wysokoobrotowego wyważania rdzeni turbosprężarek firmy SCHENCK RoTec. Jest to kompletny pakiet wyposażenia dostosowany do potrzeb małych i średnich warsztatów regeneracji bez obniżania jakości wyważania.
Czy zastanawiałeś się, ile można zaoszczędzić, zmieniając tylko jedną rzecz w procesie produkcyjnym? Nasza codzienność to współpraca z producentami w wielu wymagających branżach. To dzięki doświadczeniu i kooperacji z nimi możemy stwierdzić, że wyważenie to konieczność, a nie możliwość.
W ostatnich latach obserwujemy wzmożone zainteresowanie wysokowydajnymi obrabiarkami CNC. Coraz częściej klienci decyzje o wyborze konkretnej maszyny podejmują głównie w oparciu o jej produktywność. Ta z kolei wynika głównie z rozwoju systemów sterowania oraz wzrostu sztywności całego układu i prędkości obrotowych wrzecion. Sytuacja ta oddziałuje bezpośrednio także na producentów narzędzi skrawających, którzy, chcąc dostarczać narzędzia do coraz bardziej zaawansowanych procesów, muszą rozwijać technologię i stale ją ulepszać.
A gdybyś mógł zaoszczędzić ćwierć miliona dolarów, zmieniając tylko jedną rzecz w procesie produkcyjnym? To byłoby jak wygrana na loterii, prawda? Tak właśnie stało się z jednym z klientów firmy HAIMER – dużym amerykańskim zakładem produkującym silniki samochodowe.
Wraz ze wzrostem prędkości skrawania w nowoczesnych frezarkach rośnie znaczenie właściwego wyważenia zespołów składających się z uchwytu i narzędzia. Ich niewyważenie powoduje działanie dużych sił odśrodkowych, co znacząco wpływa na żywotność wrzeciona.
Chcesz otrzymać nasze czasopismo?
