Śrutowanie, czyli "młotkowanie" obrabianych elementów za pomocą precyzyjnie zdefiniowanych mediów do obróbki strumieniowo-ściernej, jest nieodzowną operacją w branżach takich jak motoryzacja i lotnictwo.

Firma Rösler spełniła wymagania firmy Ottostahl, dzięki uniwersalnemu stołowi obrotowemu Easy Shotblaster RDT 150, wyposażonemu w stacjonarnego "inteligentnego" robota.

Rösler Oberflächentechnik oraz hiszpańska grupa technologiczna Gpainnova rozszerzają swoje partnerstwo.

Dzięki innowacyjnemu zaworowi PowerLine Rösler osiąga znaczną poprawę w obróbce strumieniowo ściernej turbin.

Aby szybciej i wydajniej sprostać wymaganiom klientów, firma Carl Spaeter Hamburg rozszerzyła swoją ofertę urządzeń produkcyjnych o linię do obróbki zabezpieczającej KON 34/6-HD firmy Rösler, która łączy obróbkę strumieniowo ścierną i malowanie w jednym systemie. 

W wielu branżach obróbka strumieniowo ścierna jest nieodzowną technologią obróbki powierzchni. Oprócz celu, jakim jest osiągnięcie najlepszych możliwych wyników, klienci zawsze wymagają krótkich czasów cyklu, najniższych możliwych kosztów i minimalnego wkładu materiałowego.

Mniejszy ciężar, kompaktowa konstrukcja i poprawa zrównoważonego rozwoju - producent podzespołów formowanych wtryskowo udowodnił, że cele te można osiągnąć w sposób ekonomiczny za pomocą wysokowydajnych tworzyw sztucznych. Firma coraz częściej produkuje elementy z duroplastów i termoplastów, które wcześniej były wykonywane z metalu. Dlatego należało zwiększyć wydajność usuwania rąbków tych podzespołów.

We wszystkich obszarach produkcji samochodów powierzchnie poddane obróbce w  sposób odpowiedni dla konkretnego zastosowania w znacznym stopniu  determinują jakość produktu - czy to w segmencie napędów alternatywnych lub  klasycznych silników spalinowych, czy też w odniesieniu do strategii ukierunkowanych na lekkie konstrukcje lub intensywnego wykorzystywania  komponentów wydrukowanych w technologii 3D w seryjnej produkcji pojazdów. Oferując szeroką gamę produktów w zakresie obróbki strumieniowo-ściernej, wibrościernej i post-processingu 3D oraz bogate doświadczenie w branży motoryzacyjnej, firma Rösler jest w stanie zaproponować gwarantujące  bezpieczeństwo procesu produkcji, wydajne, realistyczne i zrównoważone  rozwiązania w zakresie obróbki powierzchniowej.

Na tegorocznych targach formnext we Frankfurcie AM Solutions – technologia obróbki końcowej 3D prezentuje nie jedną, ale trzy maszyny, które mogą wyznaczać trendy w zakresie obróbki końcowej i obróbki wykończeniowej powierzchni.

Mubea Automotive Poland, działający na całym świecie dostawca branży automotive, zwiększa wytrzymałość na rozciąganie sprężynowych opasek samozaciskowych poprzez proces kulowania. W tym celu firma zakupiła drugą oczyszczarkę strumieniową firmy Rösler do swojego zakładu w Polsce.

Firma Rösler zaprojektowała, według specjalnych wymagań klienta, w pełni automatyczną, zawieszkową maszynę do obróbki strumieniowo-ściernej, która przeznaczona jest dla szerokiego zakresu detali oraz montażu na ograniczonej przestrzeni.

RMBS 1-842 – kompaktowy system śrutowania z innowacyjnym imakiem mocującym. W pełni automatyczne ustawianie i czyszczenie bloków silnika o wadze do 5 ton metrycznych.

Wały korbowe kute i hartowane w firmie ThyssenKrupp Gerlach poddawane są obróbce strumieniowo-ściernej w celu otrzymania absolutnie czystej powierzchni pozbawionej zgorzeliny. W tym celu przedsiębiorstwo to zainwestowało w innowacyjny system firmy Rösler.