Szybkie przezbrojenia, powtarzalne mocowanie z dokładnością do tysięcznych milimetra, szlifowanie narzędzi w trybie bezobsługowym i cyfrowe zarządzanie całą gospodarką narzędziową – to obszary, które dynamicznie reagują na presję kosztową i niedobory kadrowe.

Zarówno maszyny obróbcze, jak i narzędzia skrawające, w tym dobór materiałów narzędziowych, podlegają ciągłemu rozwojowi, by sprostać rosnącym wymaganiom rynku i nowym wyzwaniom, takim jak obróbka innowacyjnych materiałów.

Przedsiębiorstwo ZAP-Kooperacja Sp. z o.o. jest autorem innowacyjnego systemu magazynowania, dystrybucji i zarządzania narzędziami. Zadaniem systemu jest zapewnienie nieprzerwanego dostępu do narzędzi, które są niezbędne do wykonania zadań produkcyjnych z jednoczesną kontrolą ich przepływu. Wspomaga on codzienną pracę magazynierów, serwisantów i pracowników produkcji.

Firma Tungaloy jest japońskim producentem narzędzi skrawających z węglika spiekanego. Pierwsze produkty pod marką Tungaloy sprzedawane były już od 1929 r. W skład oferty firmy wchodzą narzędzia do toczenia, frezowania i wiercenia.

Historia Pabianickiej Fabryki Narzędzi sięga wczesnych lat powojennych. Od tamtego czasu firma nieprzerwanie produkuje różnego rodzaju narzędzia, począwszy od tych prostych typu: siekiery, młotki, łomy, a skończywszy na narzędziach do ręcznej obróbki drewna. Tym razem prezentuje narzędzia „Smartcut”.

W 2021 r. PAFANA obchodzi 76. rocznicę powstania. Początkowe lata istnienia firmy to produkcja narzędzi dla potrzeb rolnictwa i rzemiosła. Kolejnym etapem było wprowadzenie do produkcji narzędzi skrawających ze stali szybkotnących oraz z wlutowaną płytką skrawającą z węglików spiekanych. Teraz PAFANA prezentuje modułowy system wytaczarski.

Producenci form wtryskowych, matryc i wykrojników praktycznie zawsze mają do czynienia z produkcją jednostkową. Narzędzie przez nich wytwarzane powstaje raz i służy do produkcji form, które decydują o kształcie milionów części – formują je za pomocą wtrysku lub głębokiego tłoczenia. To oznacza, że przy produkcji jednostkowej każda wytworzona forma, która jest niezgodna z założeniem, generuje nieproporcjonalnie wysoką stratę.

Podwójne zakupy, przestoje maszyn, kradzieże – to tylko niewielka część problemów wynikających z nieefektywnego gospodarowania narzędziami. Dlatego coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na prowadzenie cyfrowych ewidencji swojego wyposażenia. Z pomocą przychodzą im producenci oprogramowania i samych narzędzi, dostarczający firmom produkcyjnym gotowe systemy zarządzania gospodarką narzędziową, a także związanymi z nią procesami technologicznymi.

RYWAL-RHC, największy w Europie Środkowej dystrybutor sprzętu spawalniczego oraz urządzeń pokrewnych, wprowadza innowacyjne rozwiązanie do zarządzania parkiem spawalniczym rodem z Przemysłu 4.0.

Mówiąc o postępie w branży narzędziowej, nie można ograniczyć się wyłącznie do rozwoju samych narzędzi, ich dostosowania do nowych rodzajów materiałów, lepszej jakości obróbki i – generalnie – kwestii technicznych. Innym aspektem tego postępu, który ma wymierne przełożenie na oszczędność czasu, miejsca czy kosztów w przedsiębiorstwie produkcyjnym, są coraz częściej stosowane przez firmy kompleksowe systemy zarządzania narzędziami.

Tegoroczne Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX już za nami. Oto relacja z wydarzenia.