Bliskie relacje, niezawodność i perspektywiczne rozwiązania zawsze były fundamentem produktów Salvagnini. Te wartości przekładają się nie tylko na innowacyjne rozwiązania produktowe, ale także na szeroki wachlarz usług, które pomagają przedsiębiorstwom sprostać współczesnym wyzwaniom.

Pierwszy na świecie autonomiczny system decyzyjny do zarządzania produkcją opracowany przez Polaków.

Firma Dassault Systèmes poinformowała, że Clarins Group – rodzinna firma kosmetyczna o zasięgu globalnym – wybrała rozwiązania Dassault Systèmes do przekształcenia swoich operacji produkcyjnych. 

Firma Moose w ramach systemu C4iote oferuje rozwiązanie oparte na technologii Internetu Rzeczy, które umożliwia monitorowanie pracy maszyn, generowanie alarmów na podstawie zbieranych danych oraz wizualizację i symulację linii produkcyjnych poprzez ich odwzorowanie w postaci cyfrowego bliźniaka. 
 

Firma Dassault Systèmes ogłosiła, że czeski oddział marki Edwards wybrał platformę 3Dexperience do customizacji procesów produkcyjnych, szybkiego i bezpiecznego udostępniania danych oraz zarządzania wszystkimi aspektami cyklu życia produktu.

Szybkie i powtarzalne mocowanie przedmiotów w różnego rodzaju procesach produkcyjnych często stanowi wyzwanie dla konstruktora urządzenia, a w późniejszym czasie również dla osoby obsługującej dany moduł maszyny. Konstruktor projektując urządzenie dąży do optymalizacji danego procesu produkcyjnego. Jest więc niezmiernie ważne, by proces odbywał się szybko i sprawnie. Brak optymalizacji prowadzi do straty czasu i surowców.

Polar Semiconductor, renomowany producent chipów półprzewodnikowych dla przemysłu motoryzacyjnego i sprzętu AGD z USA, dostrzegł potrzebę optymalizacji swoich procesów produkcyjnych. Mając na celu zmniejszenie odległości transportowych w obrębie swojego zakładu i zwiększenie wydajności siły roboczej, firma zwróciła się do Omron w celu uzyskania elastycznego i opłacalnego rozwiązania.

Targi EMO Hannover odbędą się w dniach od 18 do 23 września. Obecnie o spodziewanych jest ponad 1750 wystawców z 42 krajów. Zaprezentują oni całe spektrum technologii produkcyjnych. Główne punkty zainteresowania obejmują centra obróbcze i tokarki, narzędzia skrawające i urządzenia mocujące, sprzęt pomiarowy i systemy sterowania. 

W naszym cyklu "MM Ludzie Przemysłu" prezentujemy kolejną osobę związaną z polskim przemysłem: Przemysław Kimla, właściciel firmy POLCOM Przemysław Kimla

W dniach 8-10 listopada odbędą się międzynarodowe targi SPS w Norymberdze podczas których firmy Rittal, Eplan, Cideon i German Edge Cloud przedstawią w jaki sposób połączyć trzy odrębne ekosystemy (systemy, produkty i procesy produkcyjne) z ich odpowiednimi cyfrowymi bliźniakami w celu rozwoju inteligentnej produkcji. 

Efektywne zarządzanie produkcją to nie lada wyzwanie dla przedsiębiorców. Problem dużej ilości papierowych dokumentów w twojej firmie nie pomaga w realizacji założonych celów. Potrzebujesz rozwiązania, które jednocześnie pomoże zachować porządek raportów i pozwoli na łatwą analizę zebranych danych w celu optymalizacji procesów. By sprostać takim problemom i poprawić wskaźniki efektywności, warto zapoznać się z systemami klasy MES.

Po dwuletniej przerwie, w trakcie której spotkania odbywały się wyłącznie w formule on-line, firma Comarch wraca do stacjonarnej formuły bezpłatnej konferencji „Produkcja w dobrych rękach”. Wydarzenie to coroczny cykl przeznaczony dla właścicieli, kadry zarządzającej i pracowników różnych działów firm produkcyjnych.

Zastępują klasyczne arkusze kalkulacyjne i złożone repozytoria danych i mogą przynieść realne korzyści także małym i średnim przedsiębiorstwom. System PLM, który umożliwia cyfrową wizualizację cyklu życia produktu, może bowiem zwiększyć transparentność procesów, ograniczyć liczbę błędów, a także skrócić czas obróbki.

System zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie, w ramach którego dąży się do minimalizacji marnotrawstwa oraz eliminacji przeprowadzania nieistotnych operacji w procesach produkcyjnych, bez utraty jakości oferowanych produktów i usług, oraz przy zachowaniu niskich kosztów produkcji, znany jest jako lean production lub lean manufacturing. Okazuje się, że założenia koncepcji można wykorzystać również w przypadku stanowisk montażowych.

Wykorzystanie w branży produkcyjnej filozofii lean manufacturing i kaizen nie tylko przyczynia się do osiągnięcia większej wydajności, ale przede wszystkim jest sposobem na ciągłe doskonalenie procesu produkcji.