Jak rozwiązać problem pękających uchwytów?
![Jak rozwiązać problem pękających uchwytów?](https://cms.magazynprzemyslowy.pl/media/cache/resolve/opening_big%2Fmedia%2Fartykuly%2FMenegon_Boxair_filtr_spawalniczy.jpg)
Każda firma produkcyjna stara się, aby jej produkt był niezawodny, estetyczny, wygodny w użytkowaniu, a zarazem atrakcyjny cenowo. Część z wymienionych cech można osiągnąć za pomocą przemyślanej konstrukcji oraz stosując wysokiej jakości elementy wykończeniowe, ponieważ to one odpowiadają za pierwsze wrażenie, które jest kluczowe przy decyzjach zakupowych.
Niebagatelną rolą w rozwoju firmy jest proces ciągłego doskonalenia oferowanych produktów, ponieważ dzięki niemu dana firma może konkurować nie tylko pod względem cenowym. W związku z tym procesy modernizacji lub ulepszeń pełnią istotną rolę w większości firm produkcyjnych.
Przykładem bardzo ciekawej, a zarazem prostej „metamorfozy” urządzenia zarówno od strony estetycznej, jak i funkcjonalnej jest mobilny filtr dymów spawalniczych BOXAIR M, wyprodukowany przez firmę Menegon (rys. główny, rys. 1)
![filtr dymów spawalniczych wraz z odciągiem](https://cms.magazynprzemyslowy.pl/media/cache/resolve/original%2Fmedia%2Fartykuly%2FMenegon_Boxair_filtr_spawalniczy_2.jpg)
Firma Menegon to ponad 30 lat tradycji w dziedzinie wentylacji stanowiskowej oraz filtrowentylacji. W swojej ofercie posiada urządzenia filtracyjne dymu i mgły olejowej, ale najbardziej słynie z produkcji urządzeń odciągowych i filtracji zanieczyszczonego powietrza w procesach takich jak:
– spawanie,
– lutowanie,
– szlifowanie,
– przysypywanie.
Boxair M, czyli mobilny filtr dymów spawalniczych, w swojej pierwotnej konstrukcji posiadał na obudowie dwa uchwyty pałąkowe z tworzywa sztucznego, służące do manewrowania urządzeniem (rys. 2).
![rysunek techniczny mobilnego filtra dymów spawalniczych](https://cms.magazynprzemyslowy.pl/media/cache/resolve/original%2Fmedia%2Fartykuly%2FMenegon_Boxair_filtr_spawalniczy_3.jpg)
Jak widać na powyższym rysunku, uchwyty wystają poza obrys urządzenia, co od strony manewrowania jest poprawne. Jednak podczas transportu lub przy odstawianiu Boxair do ściany może dojść do połamania uchwytów, a tym samym utraty możliwości łatwej obsługi urządzenia oraz znacznego pogorszenia estetyki.
Podczas spotkania doradcy technicznego Elesa+Ganter oraz konstruktora Menegon przeanalizowano wszystkie możliwości i okazało się, że boczna płaszczyzna montażu uchwytów musi pozostać niezmieniona, ponieważ na części górnej znajduje się panel sterowania i zmocowanie uchwytów w tym miejscu wiązałoby się z większymi zmianami konstrukcyjnymi. Po określeniu położenia uchwytów w grę wchodziły jedynie uchwyty wpuszczane lub składane. Z uwagi na to, że ścianka w której miałyby zostać osadzone jest dość wąska, zdecydowano się wykorzystać uchwyty kasetowe PR.137-PF-C3 w kolorze szarym, które idealnie komponują się z kolorystyką urządzenia (rys. 3).
![uchwyt kasetowy](https://cms.magazynprzemyslowy.pl/media/cache/resolve/original%2Fmedia%2Fartykuly%2FElesa%252BGanter_uchwyt_kasetowy.jpg)
Wybrany uchwyt sprawdzi się idealnie w tej aplikacji, ponieważ jest zaprojektowany do zastosowań w przemyśle. Posiada specjalny system zatrzaskowy, dzięki czemu jest w stanie przenieść siły rzędu F1 = 1800 N oraz F2 = 500 N (rys. 4).
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
![kierunki działania sił w uchwycie kasetowym](https://cms.magazynprzemyslowy.pl/media/cache/resolve/original%2Fmedia%2Fartykuly%2FElesa%252BGanter_uchwyt_kasetowy_2.jpg)
Zdecydowano, że ze względu na ergonomię w manewrowaniu urządzeniem, lepszym rozwiązaniem będzie zorientowanie uchwytu w pozycji odwróconej o 180°, czyli podczas użytkowania palce operatora są skierowane w dół (rys. 5)
![uchwyt zorientowany w pozycji odwrotnej](https://cms.magazynprzemyslowy.pl/media/cache/resolve/original%2Fmedia%2Fartykuly%2FElesa%252BGanter_uchwyt_kasetowy_3.jpg)
Po zamontowaniu powyższych uchwytów okazało się, że od strony wizualnej bardzo dobrze komponują się z urządzeniem, ale od strony ergonomii, chwyt był zbyt „płytki”. W sytuacji, gdy operator używałby rękawic manewrowanie urządzeniem byłoby niewygodne i mało komfortowe (rys. 6).
![mobilny filtr spawalniczy z nowymi uchwytami](https://cms.magazynprzemyslowy.pl/media/cache/resolve/original%2Fmedia%2Fartykuly%2FMenegon_Boxair_filtr_spawalniczy_uchwyty_1.jpg)
Elesa+Ganter w ostatnich miesiącach rozbudowała ofertę uchwytów kasetowych i dzięki temu możliwe było przetestowanie uchwytu o większym rozmiarze tj. PR.189-PF-C3, który posiada o 25% „głębszy” chwyt (rys. 7).
![filtr spawalniczy z nowymi uchwytami](https://cms.magazynprzemyslowy.pl/media/cache/resolve/original%2Fmedia%2Fartykuly%2FMenegon_Boxair_filtr_spawalniczy_uchwyty_2.jpg)
Założenia odnośnie poprawy ergonomii poprzez zastosowanie większych uchwytów okazały się słuszne, co udowodnił kolejny, tym razem ostatni prototyp (rys. 8).
![filtr spawalniczy z nowymi uchwytami firmy Elesa+Ganter](https://cms.magazynprzemyslowy.pl/media/cache/resolve/original%2Fmedia%2Fartykuly%2FMenegon_Boxair_filtr_spawalniczy_4.jpg)
Urządzenia Boxair M nowej generacji zastąpią wcześniejsze wersje, a z pozoru prosta modernizacja w postaci zmiany uchwytów spowodowała, że mobilne filtry Boxair M wyglądają nowocześniej, przy zachowaniu wygody użytkowania. Ponadto, niebezpieczeństwo oberwania uchwytów zostało całkowicie wyeliminowane.
Źródło: Elesa+Ganter