Wraz z rozwojem przemysłu pojawiają się nowe formy finansowania kupna maszyn produkcyjnych. Modelem, który odpowiada trendom Przemysłu 4.0, jest Machine-as-a-Service (MaaS). Firmy mogą dziś płacić za rzeczywiste wykorzystanie maszyny, podczas gdy jej właściciel ponosi odpowiedzialność za sprzęt, konserwację i jego utrzymanie.

SCHENCK RoTec, ze 130-letnią tradycją w technologiach wyważania, oraz DATRON, specjalista od precyzyjnych frezarek CNC, to najwyższy poziom innowacji w przemyśle produkcyjnym.

Jak wynika z najnowszej edycji raportu Index MiU, polskie małe i średnie przedsiębiorstwa z branży obróbki metali od pewnego czasu stale podnoszą swoją zdolność do konkurowania. Sub-indeks MiU dla tej branży wyniósł 51,96 pkt, co oznacza wzrost o 2,41 pkt w porównaniu z poprzednim pomiarem.

Są małe, niepozorne i dlatego często niedoceniane. Komponenty konstrukcyjne w budowie maszyn przejmują jednak kluczowe zadania, bez których maszyna nie mogłaby funkcjonować.

Coraz więcej przedsiębiorstw przemysłowych decyduje się na modernizację parku maszynowego zamiast kupowania nowego sprzętu produkcyjnego. Trend ten jest zauważalny również po stronie producentów maszyn – retrofit generuje już nawet 30% przychodów w przypadku niektórych firm produkcyjnych. To odpowiedź m.in. na rosnące koszty energii i presję związaną z transformacją cyfrową.

W 2024 r. produkcja sprzedana branży maszyn i urządzeń zgodnie z danymi Głównego Urzędu Statystycznego (GUS) wyniosła 69,1 mld zł, a więc zmniejszyła się w stosunku do roku poprzedniego o 4,4% (72,3 mld zł). Lata 2025–2026 zapowiadają się już lepiej.

W świecie, gdzie technologia i innowacja kształtują przyszłość sektora rolniczego, ifm electronic prezentuje kluczowe narzędzie, które odmieni sposób interakcji z maszynami mobilnymi – wyświetlacz CR1140. 

Jeden na trzech (34%) przedsiębiorców z branży obróbki metali planuje zwiększyć nakłady na odnowienia parku maszyn i urządzeń (MiU) w najbliższych miesiącach. Taki sam odsetek zamierza podnieść poziom automatyzacji produkcji. 

Stopy wahliwe są powszechnie stosowane w przemyśle. Wynika to z tego, że prawidłowe funkcjonowanie większości maszyn i urządzeń przemysłowych zależy od ich wypoziomowania lub ustawienia w odpowiednim pochyleniu. Stopy wahliwe służą jako punkty podparcia takiej maszyny lub urządzenia, jednocześnie umożliwiając regulację wysokości.

Kiedy odpowiednie ustawienie urządzenia względem poziomu odbywa się częściej, bądź jego pozycja w trakcie pracy wymaga korekt, najwygodniejszym rozwiązaniem staje się zamocowanie poziomicy bezpośrednio do urządzenia.

Elesa+Ganter wprowadziła na rynek innowacyjne rozwiązanie dla branży maszyn i urządzeń: zestawy kołowe ze zintegrowaną stopą wahliwą z serii RLE. Nowe produkty o oznaczeniach RLE.FF-N i RLE.F8-N to unikalne rozwiązanie do zastosowań, w których wymagana jest zarówno mobilność, jak i stabilność urządzenia.

Budowane urządzenie niejednokrotnie wymaga od projektanta zastosowania elementów, które można w prosty sposób odłączyć, np. za pomocą: trzpieni montażowych, różnych zawleczek, sworzni, zatrzasków itp.

Rozwój przedsiębiorstwa bardzo często wymusza inwestycje w nowe maszyny i urządzenia, całe linie produkcyjne czy oprogramowanie. Ich zakup nie jest możliwy bez odpowiednich środków pieniężnych. Ponieważ na rynku dostępne są różne instrumenty finansowe, nawet brak odpowiedniego kapitału nie musi oznaczać braku możliwości inwestycyjnych firmy. Rosnącą popularnością cały czas cieszy się leasing maszyn i urządzeń.

Pandemia koronawirusa na różne sposoby dotknęła każdego z nas: chcąc nie chcąc, musieliśmy się dostosować do nowych warunków. Nie inaczej jest z firmami, które musiały przemodelować nie tylko swoją wewnętrzną organizację pracy, ale również formy kontaktów biznesowych z klientami.

Zachowanie odpowiedniego poziomu czystości jest jedną z podstaw utrzymania wysokiej sprawności eksploatacyjnej maszyn i urządzeń. Dlatego tak ważne jest stosowanie czyściw dobrej jakości. Nabiera to szczególnego znaczenia, gdy mówimy o utrzymaniu czystości delikatnych lub wrażliwych powierzchni.