Regały magazynowe wysokiego składowania sposobem na optymalizację przestrzeni
Designed by FreepikMagazyny wysokiego składowania są świetnym rozwiązaniem w przypadku konieczności optymalizacji przestrzeni magazynowej. Regały o wysokości kilkunastu, a nawet kilkudziesięciu metrów wymagają jednak odpowiednich urządzeń do ich obsługi, a nierzadko w takim magazynie niezbędne jest również dodatkowe wyposażenie, inne niż w standardowych magazynach.
Zmieniająca się sytuacja rynkowa może sprawić, że przedsiębiorstwa będą potrzebować znacznie większych przestrzeni magazynowych. Nie ma problemu, jeśli firma ma jeszcze jakiś zapas miejsca, który może w danej chwili wykorzystać. W przeciwnym razie konieczny będzie wynajem, zakup bądź budowa nowego obiektu.
Żeby uniknąć w przyszłości takich sytuacji, coraz więcej przedsiębiorstw inwestuje w magazyny wysokiego składowania. Pozwalają one maksymalnie wykorzystać dostępną kubaturę hali magazynowej, poprawić organizację procesów magazynowych, a także zredukować koszty związane z posiadaniem magazynów.
Kiedy warto korzystać z magazynów wysokiego składowania?
Zgodnie z ogólnie przyjętą definicją magazyny wysokiego składowania to obiekty magazynowe, w których wysokość, na jakiej przechowuje się towary, przekracza 7,2 m. Dzięki temu charakteryzują się one wysoką gęstością składowania – mimo ograniczonej powierzchni możliwe jest przechowywanie dużej ilości towarów. W największych tego typu obiektach towary są składowane na wysokości nawet 40–50 m.
Magazyny wysokiego składowania są najbardziej efektywne wtedy, gdy firma dysponuje ograniczoną powierzchnią magazynową, ale dużą wysokością hali magazynowej. Pozwala to na optymalne zagospodarowanie przestrzeni w pionie. Decyzja o tworzeniu tego typu magazynu jest uzasadniona m.in. przy konieczności przechowywania dużych wolumenów materiałów.
W takich magazynach najczęściej składuje się towary paletowe o różnorodnym charakterze: surowce, półprodukty, produkty gotowe, materiały opakowaniowe czy komponenty do dalszego procesu produkcyjnego. Branże, które korzystają z magazynów wysokiego składowania, to m.in. automotive, FMCG (fast-moving consumer goods – towary szybkozbywalne lub szybkorotujące), logistyka dystrybucyjna, sektor e-commerce i przemysł ciężki. Szersze zastosowanie wysokie składowanie znajduje także w przechowywaniu materiałów sezonowych lub zapasów strategicznych.
Zalety magazynów wysokiego składowania
Najważniejszą zaletą takich obiektów jest wspomniana już wcześniej znaczna optymalizacja powierzchni – możliwość składowania produktów na dużych wysokościach pozwala zwiększyć pojemność magazynu bez potrzeby inwestycji w rozbudowę hal. Duże wysokości składowania pozwalają również na przechowywanie wielkogabarytowych towarów – naturalnie, jeśli istnieją odpowiednie systemy magazynowe dostosowane do takich produktów.
Magazyny wysokiego składowania charakteryzują się również całkowitą lub częściową automatyzacją obsługi. Trudno bowiem oczekiwać sprawnej kompletacji zamówień, kiedy towary znajdują się na kilkudziesięciu metrach. Zautomatyzowane systemy magazynowe umożliwiają lepszą organizację przestrzeni oraz usprawniają pobieranie i odkładanie towarów na regałach.
Regały wysokiego składowania są zwykle zintegrowane z nowoczesnymi systemami zarządzania magazynem. Ułatwia to monitoring stanów magazynowych i automatyzację wspomnianych procesów. Zwiększa się także bezpieczeństwo przechowywania dzięki stabilnej konstrukcji i specjalnym rozwiązaniom zabezpieczającym towar.
Typowe wyposażenie magazynów wysokiego składowania
Magazyny wysokiego składowania charakteryzują się również specyficznym wyposażeniem, które jest dostosowane do przechowywania towarów na dużych wysokościach. W teorii regały w tego typu obiektach umożliwiają przechowywanie towarów niemal pod sam sufit hali magazynowej.
Podstawowym elementem wyposażenia takich magazynów są regały wysokiego składowania. Zazwyczaj są to konstrukcje modułowe, wykonane z wytrzymałej stali, które umożliwiają przechowywanie produktów na wielu poziomach.
Konstrukcja takiego regału musi być bardzo solidna i odporna na obciążenia dynamiczne. Dostępne są różne typy regałów, np. paletowe (w tym regały blokowe, regały przepływowe), regały przesuwne (mobilne) czy regały wspornikowe do długich ładunków.
Urządzenia do obsługi magazynów wysokiego składowania
Obsługa towarów w magazynach wysokiego składowania wymaga specjalistycznego sprzętu, który zapewnia precyzyjne i bezpieczne przemieszczanie oraz składowanie ładunków. Podstawowym narzędziem operatorów w takich obiektach są wózki wysokiego składowania.
Są one wyposażone w wysięgniki teleskopowe, które pozwalają na unoszenie ładunków na dużą wysokość i na precyzyjną pracę w wąskich korytarzach między regałami. Standardem powoli stają się różnego rodzaju zautomatyzowane urządzenia do obsługi regałów na wysokości kilkudziesięciu metrów.
Mariusz Banachowicz, area sales manager Poland East w firmie Remmert, wyjaśnia, że w automatycznych magazynach wysokiego składowania typu HoneyComb, BridgeStorage czy Midi najczęściej stosuje się urządzenia, które pozwalają na szybki, precyzyjny i w pełni zautomatyzowany przepływ ładunków.
– W takich magazynach – jak tłumaczy Mariusz Banachowicz – stosuje się różnego rodzaju specjalistyczne urządzenia. Do najważniejszych należą m.in. układnice magazynowe (S&R – storage & retrieval machines). Są to główne urządzenia transportowe, które poruszają się w osi pionowej i poziomej wewnątrz korytarza magazynu. Odpowiadają za automatyczne składowanie i pobieranie palet, kaset, pakietów blach czy dłużyc z gniazd magazynowych.
MOŻE ZAINTERESUJE CIĘ TAKŻE
Przedstawiciel firmy Remmert wymienia jeszcze inne, kluczowe urządzenia, które stosuje się w magazynach wysokiego składowania:
- Stacje załadowcze i wyładowcze – to miejsca, w których towar trafia do magazynu lub jest z niego odbierany. Mogą być one zintegrowane z przenośnikami rolkowymi, łańcuchowymi lub systemami podnośnikowymi, które automatyzują przejęcie ładunku od linii produkcyjnej.
- Przenośniki zasilające i odbierające – stacje odbiorcze i systemy transferowe są odpowiedzialne za przekazywanie towaru do stacji buforowych i do układnicy. Umożliwiają ciągły przepływ materiałów między magazynem a produkcją.
- Bufory i windy towarowe – stosuje się je, gdy wymagana jest separacja stref magazyn–produkcja lub gdy towar musi być przechowywany w oczekiwaniu na dalsze etapy transportu.
- Roboty AGV/AMR (opcjonalnie) – w niektórych instalacjach stosuje się autonomiczne wózki do dowozu i odbioru materiału z danej strefy, jeśli magazyn nie jest bezpośrednio połączony liniami przenośników.
- Systemy pozycjonowania i identyfikacji (Remmert Pro WMS + RFID/Barcode) – automatycznie zapisane dane i dodatkowe systemy wspomagające umożliwiają kontrolę poprawności ładunku, identyfikację i śledzenie towaru w systemie magazynowym.
Specyficzne potrzeby wymagają specjalnych rozwiązań
Magazyny wysokiego składowania często muszą spełniać bardzo wyszukane potrzeby. Dlatego też wymagają indywidualnego podejścia do projektowania, a następnie do ich wyposażenia.
Mariusz Banachowicz wyjaśnia, że Remmert projektuje swoje systemy w oparciu o Material Flow by Remmert, tzn. analizę procesów klienta i parametry składowanych materiałów.
Firma oferuje m.in. indywidualne dopasowanie układu systemu regałowego wraz z układnicą S&R do dedykowanego gabarytu ładunków oraz dostępnej powierzchni magazynu, konfigurację nośności, prędkości i funkcji urządzeń połączonej z energooszczędnymi napędami odpowiedzialnymi za odzysk energii, a także integrację z istniejącymi systemami zarządzania magazynem poprzez Pro WMS Remmert, która komunikuje się z systemami produkcyjnymi.
– Ponadto umożliwiamy możliwość rozbudowy modułów i skalowania systemu w przyszłości, personalizację interfejsów operatorskich poprzez panele sterujące i oprogramowanie Remmert, opcjonalne moduły bezpieczeństwa i monitoringu (zgodnie z wymaganiami branżowymi). Do tego możemy dostosować magazyny do nietypowych warunków pracy, takich jak niska temperatura czy praca w trybie 24/7 – dodaje Mariusz Banachowicz.
Dzięki takiej elastyczności możliwe jest stworzenie systemu, który w pełni odpowiada specyfice procesów w firmie klienta oraz maksymalizuje efektywność składowania i obsługi ładunków.
Dodatkowe wyposażenie
Poza regałami i innymi systemami do przechowywania i obsługi produktów w magazynach wysokiego składowania konieczne jest też zastosowanie m.in. odpowiedniego oświetlenia. Jego parametry świetlne muszą być dostosowane do wąskich korytarzy, do których nie dociera światło słoneczne.
Konieczne może być również zastosowanie systemów monitoringu, alarmów czy kontroli dostępu. Ponadto stosuje się odpowiednią sygnalizację i oznaczenia na regałach czy podłodze, dzięki którym zwiększa się ogólny poziom bezpieczeństwo i zapobiega się wypadkom. Powszechne są również zabezpieczenia antykolizyjne i systemy stabilizacji ładunków, które minimalizują ryzyko uszkodzeń podczas składowania i transportu towarów.
Odpowiednie warunki przechowywania towarów mogą również wymagać użycia układów klimatyzacji czy wentylacji. Wysokie regały utrudniają bowiem swobodny przepływ powietrza w całej hali.
O Autorze
