Jednokomorowy, wysokociśnieniowy 2-barowy piec próżniowy do hartowania Vector, zapewnia dodatkowe możliwości w zakresie procesów obróbki cieplnej, w tym spiekania i wyżarzania w wysokiej próżni. Piec został zaprojektowany tak, aby osiągać wysokie poziomy próżni, potrzebne do specjalistycznych zastosowań partnera. Podobne urządzenie producent komponentów jądrowych zamówił w ubiegłym roku.

Seco/Warwick, pierwszy wybór wśród producentów rozwiązań do obróbki cieplnej metali i metalurgii próżniowej, nie zwalnia tempa i może pochwalić się rekordowym portfelem zamówień na koniec ubiegłego roku – 566 mln zł (wzrost o 66% r/r/). Na sukces ma wpływ zbilansowany rozwój, przemyślane inwestycje oraz długofalowa strategia wspierania zielonych technologii.  

Retech, spółka córka Grupy Seco/Warwick, rozpoczął produkcję pieca do topienia z pięcioma działami elektronowymi dla stałego partnera z Ameryki Północnej. To kolejna współpraca obu przedsiębiorstw. Partner był zadowolony z wcześniejszej współpracy, nawiązanych relacji, montażu, jak i eksploatacji pierwszego urządzenia. O kolejnej współpracy zadecydowało doświadczenie Retech oraz wzorowa postawa przy pierwszym kontrakcie. Brak opóźnień w realizacji projektu był w tym wypadku także kluczowy.    

Assan Alüminyum, jeden z wiodących światowych producentów aluminiowych wyrobów wytwarzanych metodą odlewania ciągłego, zamówił 4 kolejne piece do wyżarzania kręgów aluminium, które są wyposażone w jeszcze bardziej wydajny system Vortex 2.0. Producent ma już 17 urządzeń z systemem Vortex marki Seco/Warwick. Vortex jest bardzo efektywnym systemem do wyżarzania kręgów aluminiowych. W najnowszej wersji 2.0 został on wyposażony w bardziej wydajny system prostych dysz. 

Grupa Seco/Warwick dostarczy, australijskiemu PWR Advanced Cooling Technology, dwa Uniwersalne Piece Komorowe CAB (Universal Batch CAB furnace) oraz linię ciągłą CAB. Trzy zamówione rozwiązania trafią na dwa kontynenty – do Australii i oddziału PWR w Ameryce Północnej, a jednego klienta.

Międzynarodowy producent z siedzibą w USA złożył zamówienie na wysokociśnieniowy piec Vector do hartowania w gazie. Zamówienie realizuje Seco/Vacuum, spółka córka Grupy Seco/Warwick. Dzięki urządzeniu klient zwiększy swoje możliwości obróbki cieplnej, jednocześnie poprawiając jakość detali. Ładowany od dołu piec próżniowy Vector z hartowaniem azotem pod ciśnieniem 6 bar ma średnicę 150 cm, wysokość 185 cm oraz strefę roboczą o pojemności 3 ton. Jest to wystarczająco dużo miejsca do jednoczesnej obróbki 3 największych matryc, w porównaniu do zaledwie 2 sztuk na cykl w przypadku starego pieca. Piec jest również wyposażony w nagrzew konwekcyjny, co pozwoli klientowi na prowadzenie cyklu odpuszczania w tym samym urządzeniu bez konieczności transportu elementów po hartowaniu. Zapewnia to ogromną oszczędność czasu i pracy. 

Piec jednokomorowy VIM o wsadzie 50 kg do odlewania stopów miedzi od Seco/Warwick pojechał do Indii. Zamówione urządzenie jest wyjątkowe ze względu na maksymalną próżnię, jaką można osiągnąć; w zakresie 10-6 mbar. – Piece indukcyjne VIM to jeden z flagowych produktów naszej Grupy. Jego popularność wśród odbiorców wynika z bardzo zaawansowanej technologii i doskonałych parametrów produkcyjnych. To zdecydowanie topowe rozwiązanie w grupie produktów metalurgii próżniowej. Najwyższa jakość, doskonałe materiały i idealne parametry sprawiają, że piece VIM są bardzo chętnie wybierane przez sektor motoryzacyjny, lotniczy czy odlewniczy i są tym samym doskonałym produktem na rynku, za który odpowiadam od tego roku – tłumaczy Binoy Koshy, nowy dyrektor zarządzający Seco/Warwick Indie. 

W pierwszych trzech kwartałach 2022 r. spółka miała ponad 100% zysku więcej niż w roku ubiegłym, natomiast przychody ze sprzedaży wyniosły w tym okresie 448,87 mln zł (335,09 mln zł w 2021 r.).

Seco/Warwick ponownie zanotował bardzo dobry rok w zakresie technologii próżniowych. Coraz wyraźniej widać, że te nowoczesne rozwiązania stopniowo wypierają z rynku piece atmosferowe. Ma na to wpływ ich ogromna efektywność produkcyjna, ekonomia produkcji oraz ekologia.

Mennica Filadelfijska została założona na mocy Ustawy monetarnej z 1792 r., kiedy to Filadelfia była stolicą Stanów Zjednoczonych. Mennica była pierwszym budynkiem publiczny zbudowanym pod kierunkiem niedawno utworzonego rządu Stanów Zjednoczonych. Maszynę przeznaczoną do produkcji monet napędzał koń chodzący w kółko w piwnicy. Od tego czasu technologia bicia monet doczekała się wielu ulepszeń.

Azjatycki potentat matryc do walcowania gwintów wybrał Seco/Warwick na dostawcę pieca próżniowego. Zamówiony piec Vector będzie służył do procesów obróbki cieplnej w próżni: hartowania i odpuszczania matryc elementów złącznych.

Zamówione urządzenie należy do pieców średniej wielkości, ale olbrzymich możliwości. Przestrzeń robocza to najczęściej wybierana przez hartownie usługowe wielkość komory. Nowy piec usprawni i zwiększy moce przerobowe procesów hartowania oraz poprawi wydajność wszystkich procesów. Dzięki oszczędności energetycznej, wydajności komory grafitowej oraz ponadprzeciętnej czystości, hartownia zyska nowe możliwości produkcyjne.

Piec z dużą komorą roboczą, wydajnym systemem pompowym, hartowaniem izotermicznym oraz chłodzeniem kierunkowym zwiększy moce produkcyjne hartowni, która znana jest głównie z usług w zakresie lutowania niklem i srebrem.

Austriacki globalny producent kompletnych linii do produkcji i obróbki taśm walcowanych na zimno zamówił pionowy piec próżniowy od Seco/Warwick. Pierwszy piec próżniowy w całości wyprodukowany w zakładach w Tianjin Grupy Seco/Warwick.

General Atomics zakończył obróbkę cieplną siódmego, ostatniego modułu największego na świecie elektromagnesu nadprzewodnikowego. Do realizacji projektu użyto specjalistycznego pieca próżniowego dostarczonego przez Seco/Vacuum, należącego do Grupy Seco/Warwick.