Automatyzacja współpracująca i sztuczna inteligencja zmieniają oblicze globalnej produkcji. Nowe badanie przeprowadzone przez Universal Robots pokazuje, jak polskie firmy przemysłowe dostosowują się do tej transformacji.

Coboty (roboty współpracujące) otwierają nowe możliwości w zakresie paletyzacji, eliminując bariery wysokich kosztów i skomplikowanych wdrożeń. Jakie korzyści przynoszą i czy rzeczywiście mogą zmienić sposób działania MŚP?

Collaborate Poland 2025 to pierwsze tego typu wydarzenie poświęcone robotom współpracującym (cobotom) w Europie Środkowo-Wschodniej. Konferencja odbędzie się 28 maja 2025 roku w krakowskiej Tauron Arenie,  gdzie kilkunastu partnerów UR przedstawi na żywo kilkuset uczestnikom najnowsze rozwiązania z dziedziny robotyki współpracującej. 

Coboty, czyli roboty współpracujące, to temat w ostatnich latach bardzo popularny. Urządzenia tej klasy znajdują się w ofercie większości producentów robotów przemysłowych.

Firma Technologie Formowania Metali pod marką TFM Robotics oferuje usługi z zakresu automatyzacji i robotyzacji procesów, ze szczególnym uwzględnieniem obsługi maszyn do plastycznej obróbki metalu.

Wartość globalnego rynku instalacji robotów przemysłowych osiągnęła rekordową wartość 16,5 miliarda dolarów. Międzynarodowa Federacja Robotyki wskazuje pięć najważniejszych trendów w branży robotyki na 2025 rok.

Oferowany przez firmę OMRON cobot TM25S to najnowszy model z serii S robotów współpracujących tej japońskiej marki. Nowy model zaprojektowano z myślą o zwiększeniu wydajności – większej ładowności, zasięgu i wszechstronności w ramach kompaktowego, łatwego w integracji zestawu.

W ostatnich latach automatyzacja i robotyzacja procesów kompletacji zamówień zrewolucjonizowały działanie magazynów i centrów dystrybucyjnych na całym świecie. 

Roboty współpracujące, zwane również cobotami, zyskały w ostatnich latach znaczną popularność w przemyśle. Ich elastyczność, łatwość programowania i zdolność do pracy ramię w ramię z człowiekiem sprawiają, że coraz więcej firm decyduje się na ich wdrożenie.

Jednym z czynników ograniczających roboty współpracujące cztero-, pięcio- lub sześcioosiowe jest to, że są one nieruchome. Zazwyczaj są po prostu przykręcone do podłoża w ustalonej pozycji, aby mogły pracować w określonej przestrzeni roboczej. Dodanie siódmej osi zdecydowanie zmienia ten stan rzeczy.

Dostrzegając dążenie do wprowadzania robotów w przypadku coraz większej liczby stanowisk pracy, które działają w pobliżu ludzi, zespół doświadczonych inżynierów ds. rozwoju w firmie NSK specjalizującej się w kontroli ruchu opracował nowatorski sposób poprawy mobilności robotów współpracujących ( tzw. cobotów) w postaci jednostki Active Caster. 

Firma Sanofi wdrożyła oparte na robotyce rozwiązanie do paletyzacji firmy Omron w celu zwiększenia wydajności i odciążenie pracowników od uciążliwych zadań. 

Za każdym razem, gdy nowa ładowarka trakcyjna Belatron trafia na stanowisko testowe w zakładzie produkcyjnym firmy Benning w Bocholt, robot robolink firmy igus ma wiele do zrobienia: przeprowadzenie próby uziemienia, zarejestrowanie wymiarów i jakości powierzchni oraz przetestowanie funkcji i elementów obsługi.

Firma Omron wprowadziła na rynek robotów współpracujących coboty z serii TM S przeznaczone do różnorodnych zastosowań w wielu branżach.

Końcowy proces pakowania w 100% roślinnych lodów Ice Bakers, został zautomatyzowany za pomocą kobota Omron TM z przyssawką wydrukowaną na drukarce 3D. Rozwiązanie to pozwoliło duńskiej firmie Ice Bakers sprostać wysokiemu popytowi na jej beznabiałowe wegańskie lody.