W maszynach do formowania rotacyjnego niezawodność nie kończy się na grzaniu, chłodzeniu i sterowaniu. O jej wyniku decydują elementy prowadzenia przewodów i węży, pracujące w ruchu, w wysokiej temperaturze i w środowisku pyłu. OREX projektuje maszyny tak, by ryzyko awarii było minimalne, a serwis przewidywalny.

Maszyny rzadko psują się bez ostrzeżenia — zwykle wcześniej wysyłają subtelne sygnały. Komplementarne rozwiązanie od ifm pozwala „usłyszeć” te sygnały w czasie rzeczywistym. To gotowe rozwiązanie, które otwiera drogę do prawdziwie inteligentnego utrzymania ruchu.

Firma igus oferuje skuteczne rozwiązanie problemów w postaci przewodów chainflex, które dzięki innowacyjnej technologii minimalizują ryzyko awarii, zapewniając niezawodną komunikację w środowisku przemysłowym.

Przewody zasilające, szczególnie te pracujące w ruchu, mogą skręcać się jak świder, co prowadzi do ich uszkodzenia. To właśnie efekt korkociągu, czyli zjawisko, które może powodować awarie w maszynach. Jak firma igus radzi sobie z tym problemem?

Wysoka dostępność maszyn i zwiększona produktywność to najważniejszy cel, jeśli mowa o zachowaniu lub zwiększeniu wartości instalacji.

Pojawienie się różnego rodzaju zanieczyszczeń w układzie hydraulicznym jest jedną z najczęstszych przyczyn jego awarii. Niezwykle istotne jest więc zapewnienie odpowiedniej filtracji układu przez cały okres użytkowania danej maszyny, urządzenia czy pojazdu.

Systemy informatyczne od dość dawna usprawniają zarządzanie przedsiębiorstwem. Również w przypadku służb technicznych jednym z elementów, który wymiernie wspomaga ich pracę, są specjalistyczne programy i aplikacje.

PKP Energetyka realizuje projekt zapobiegania obladzaniu trakcji z wykorzystaniem automatycznej stacji pogodowej. Kluczowe elementy instalacji, dzięki której będzie można ograniczyć zimowe awarie sieci i opóźnienia pociągów, dostarczy firma ABB.

Na rynku pojawia się coraz więcej elementów optycznych niewiadomego pochodzenia, które oferowane są jako zamienniki oryginalnych elementów eksploatacyjnych do laserów fiber. Niestety, często nieprawidłowe warstwy antyrefleksyjne mogą być przyczyną poważnych i kosztownych awarii głowic, światłowodów i źródeł lasera – spowodowanych odbiciem wiązki.

Bezawaryjna praca maszyn i urządzeń zależy od wielu czynników, do których należy także stan łożysk. Istotny jest nie tylko ich dobór, ale też późniejsza konserwacja i odpowiednie smarowanie. Niewłaściwe postępowanie w tym obszarze jest przyczyną ponad połowy wszystkich uszkodzeń łożysk. 

Lata doświadczeń budowania rozwiązań typu „predictive maintenance” („utrzymanie predykcyjne”) pokazują, że awarie maszyn można przewidzieć z zadowalającą skutecznością. W większości przypadków nie da się całkowicie ich wyeliminować, ale znaczna część jest możliwa do przewidzenia i dlatego warto zminimalizować ich skutki.

ERGO Hestia, jako pierwsze towarzystwo ubezpieczeniowe w Polsce, we współpracy z ABB będzie oferować klientom nowoczesne technologie monitoringu, których celem jest ograniczenie ryzyka awarii maszyn i urządzeń.

Monioring mediów pozwala optymalnie planować produkcję, a tym samym obniżyć koszty produkcji i utrzymania infrastruktury.