ELESA+GANTER jest międzynarodową spółką, oferującą najszerszy na rynku zakres standardowych elementów do maszyn i urządzeń przemysłowych. Dla firmy najwyższym priorytetem jest jakość, którą gwarantuje: wysoka niezawodność, perfekcyjna funkcjonalność oraz unikalne wzornictwo oferowanych produktów.

ELESA+GANTER jest spółką joint-venture, stworzoną przez dwóch liderów w branży standardowych elementów: Elesa S.p.A (Włochy) oraz Otto Ganter GmbH & Co. KG (Niemcy). W 1995 r., po ponad 20 latach owocnej współpracy, obie firmy rozpoczęły budowanie wspólnej sieci sprzedaży pod marką Elesa+Ganter, zapewniając tym samym najbardziej zróżnicowaną ofertę produktową na rynku.

Produkty ELESA+GANTER są przechowywane w lokalnych magazynach, co zapewnia klientom szybki czas dostawy, terminowość oraz wysyłkę towaru praktycznie z dnia na dzień.

Ponad 85 000 produktów dystrybuowanych w 70 krajach oraz lokalne przedstawicielstwa, oferujące wsparcie techniczne na najwyższym poziomie.

Renishaw jest światowym liderem w dziedzinie produkcji precyzyjnych urządzeń metrologicznych i technologii do systemów medycznych. Projektuje, opracowuje i dostarcza rozwiązania i systemy o niezrównanej precyzji, niezawodności i wydajności. Jest również światowym liderem w dziedzinie wytwarzania przyrostowego (zwanego również drukowaniem 3D przy użyciu metalu). Projektuje i produkuje maszyny przemysłowe „drukujące” części z proszków metalu. Przełomowa technologia firmy zmienia oblicze różnych gałęzi przemysłu – od branży rolniczej, elektronicznej, aż nawet po opiekę zdrowotną.

Grupa Renishaw ma obecnie ponad 79 biur w 37 krajach, zatrudniając ponad 5 000 pracowników. Około 3 000 pracowników jest zatrudnionych na terenie Wielkiej Brytanii, gdzie firma prowadzi większość działalności badawczo-rozwojowej oraz produkcyjnej.

Firma ZOLLER już od ponad 75 lat zajmuje się produkcją przyrządów do pomiaru, ustawiania i kontroli narzędzi skrawających. Już trzecie pokolenie rodziny ZOLLER nieprzerwanie rozwija potencjał firmy i wyznacza nowe trendy na świecie w rozwoju przyrządów ustawczo-pomiarowych i technice pomiaru narzędzi skrawających.

Zaczęło się w roku 1945, kiedy to Alfred ZOLLER założył warsztat mechaniczny. Od roku 1948 rozpoczęto wytwarzanie oprawek narzędziowych do tokarek. W 1958 r. powstał pierwszy przyrząd do ustawiania narzędzi skonstruowany przez Alfreda Zollera. W 1968 r. syn Alfreda Zollera – Eberhard, przejmuje firmę i rozpoczyna produkcję seryjną przyrządów do ustawiania narzędzi. W 1976 r. powstaje pierwszy przyrząd do ustawiania narzędzi wspomagany komputerowo. Prawdziwą innowacją było po raz pierwszy zastosowanie napędów CNC w przyrządach do ustawiania narzędzi. W 1992 r. zostaje stworzona i opatentowana pierwsza generacja obróbki obrazu. ZOLLER wyznacza nowe trendy – w pełni automatyczny przyrząd, pomiar niezależny od błędów użytkownika i dokładność do 1 mikrometra. 

W 1994 r. wkracza trzecie pokolenie rodziny Zoller – synowie Alexander i Christoph. W 1995 r. – na 50-lecie, firma ZOLLER uzyskuje certyfikat DIN EN ISO 9001. Rozwija się w znaczny sposób biuro konstrukcyjne oraz dział oprogramowania. W lutym 1997 r. Christoph Zoller zakłada za oceanem ZOLLER USA.

W 2001 r. następuje kamień milowy, jeśli chodzi o pomiar narzędzi skrawających – powstaje maszyna pomiarowa »genius 3«, zamknięta pięcioosiowa maszyna sterowana numerycznie z innowacyjnym systemem pomiaru w świetle odbitym »metis<<. Powstają również przyrządy do pomiaru i ustawiania pił »sawCheck« oraz frezów do wałów korbowych »aralon«. W 2005 r. maszyna »genius 3« zostaje wyposażona w innowacyjne oprogramowanie do pomiaru i skaningi krawędzi ostrza skrawającego. Rok 2007 to wprowadzenie na rynek trzeciej generacji obróbki obrazu >>pilot 3.0<<. W roku 2013 ZOLLER wprowadza przyrząd specjalizowany do pomiaru zaokrąglenia krawędzi skrawającej »pomSKPgo«, wkracza robotyzacja pomiaru i wiele rozwinięć szyny pomiarowej »genius«, w tym przyrząd specjalizowany do gwintowników »threadCheck« oraz do inżynierii odwrotnej »3DCheck«, a w kolejnym ma debiut najnowszy system obróbki obrazu »pilot 2mT« oraz maszyna pomiarowa klasy high-end »titan« – jedyna na świecie pozwalająca na automatyczny pomiar zaokrąglenia krawędzi oraz geometrii narzędzia skrawającego. W 2017 r. wchodzi nowa generacja przyrządów serii »smile« oraz »venturion 450«, a w 2018 ZOLLER wprowadza szafy do przechowywania narzędzi, systemy do zarządzania gospodarką narzędziową, zrobotyzowane stanowiska kontrolno-pomiarowe i wózki samojezdne. W roku 2021 pojawia się nowy model maszyny pomiarowej »genius« z dualną kamerą i oprogramowaniem »pilot 4.0«.

OFERTA

Lider w branży pomiaru i ustawiania narzędzi skrawających. W ofercie posiada:

• przyrządy ustawczo-pomiarowe do narzędzi;
• przyrządy do pomiaru, kontroli i sprawdzania narzędzi skrawających;
• zrobotyzowane stacje kontrolno-pomiarowe do narzędzi;
• oprogramowanie do zarządzania gospodarką narzędziową;
• szafy, wózki, narzędziowe.

Abplanalp to jedna z największych firm w Europie Środkowej od prawie 40 lat dostarczająca nowoczesne technologie światowych producentów w zakresie obróbki skrawaniem. Wieloletnia obecność na rynkach, współpraca z wiodącymi producentami obrabiarek, ogromne doświadczenie, kompleksowa oferta, a przede wszystkim identyfikacja potrzeb klienta stanowią o wyjątkowości i kompleksowości usług.

Abplanalp to nie tylko innowacyjne technologie i nowoczesne obrabiarki, ale przede wszystkim najwyższy standard obsługi obejmujący precyzyjną identyfikację potrzeb produkcyjnych klienta, doradztwo technologiczne, profilowane szkolenia, konsultacje , dopasowanie sposobu finansowania, bieżące przeglądy i serwis.

WIZJA
Wizją Abplanalp jest bycie liderem kompleksowych rozwiązań technologicznych w Polsce.

MISJA
Naszą Misją jest zapewnianie najwyższych standardów obsługi oraz dostarczanie kompleksowych rozwiązań technologicznych gwarantujących przewagę konkurencyjną naszym partnerom biznesowym

OFERTA
Haas, Blaser, Mitsubishi, Acutex, Juaristi, You Ji, Goratu, Wision Wide, Groth, Kyocera, Van Horn, Henninger, centra obróbkowe, obróbka skrawaniem, CNC, narzędzia, chłodziwa, CAD/CAM, EDM, frezarki, tokarki, serwis, szkolenia, obrabiarki ciężkie, elektrodrążarki, technologia

Grupa ROEMHELD od ponad 70 lat jest czołowym dostawcą technologii, produktów i rozwiązań dla różnych branż przemysłowych, takich jak automotive, lotnictwo, robotyka, kolejnictwo, budowa maszyn, przemysł AGD, zbrojeniowy,  medyczny i inne. Specjalizuje się w innowacyjnych rozwiązaniach z zakresu techniki mocowań dla detali w obróbce CNC, mocowaniach dla systemów zrobotyzowanych i automatycznych oraz systemów SMED mocowań i wymiany narzędzi w prasach oraz wtryskarkach.

Oferta ROEMHELD obejmuje szeroką gamę produktów, takich jak m.in.:

• systemy mocowań detali w obróbce CNC,
• komponenty hydrauliczne do przyrządów obróbkowych,
• systemy mocowań z punktem zerowym, w tym rozwiązania dedykowane do pełnej automatyzacji przezbrojeń,
• siłowniki hydrauliczne,
• zasilacze hydrauliczne i elementy sterujące,
• imadła maszynowe mechaniczne, hydrauliczne, mechaniczno-hydrauliczne i elektryczne,
• rozwiązania SMED – systemy składowania, transportu bliskiego, wymiany i mocowań narzędzi w prasach oraz wtryskarkach,
• produkty do optymalizacji stanowisk montażowych i organizacji miejsc pracy.

Seron jest czołowym producentem maszyn CNC w Polsce. Wieloletnie doświadczenie w branży oraz zamiłowanie do nowoczesnych technologii pozwala wprowadzać na rynek coraz bardziej wydajne i precyzyjne obrabiarki. 

Kluczowym kierunkiem, na jakim skupia się producent, jest automatyzacja zakładów produkcyjnych i zarządzanie nimi zgodnie z ideą Przemysłu 4.0. Stosowane w maszynach protokoły komunikacji pozwalają na zdalne zarządzanie maszyną oraz analizę parametrów jej pracy. Pozwala to rozwiązywać problemy operatorskie, ale przede wszystkim zapobiegać ewentualnym przestojom produkcji.

OFERTA
W odpowiedzi na oczekiwania klientów wachlarz produktów oferowanych przez firmę Seron ciągle rośnie. Obecnie w ofercie firmy można znaleźć wycinarki światłowodowe Fiber, plotery frezujące i przecinarki plazmowe, choć prace nad nowymi produktami ciągle trwają i niebawem możemy spodziewać się przedstawienia ich rezultatów.

Wszystkie obrabiarki konfigurowane w oparciu o analizę potrzeb klienta. Producent kładzie duży nacisk na automatyzację i wydajność swoich obrabiarek CNC.

W kwestii jakości komponentów firma nie idzie na kompromisy i dobiera wyłącznie światowej klasy podzespoły. Dzięki temu oferuje niezawodne rozwiązania dla wymagających.