Bosch Rexroth to globalny lider w dziedzinie technologii napędów i sterowań, oferujący innowacyjne rozwiązania dla automatyki przemysłowej, hydrauliki, techniki liniowej oraz napędów elektrycznych. Dostarczane rozwiązania stanowią połączenie napędów z układem sterowania, tworząc tym samym jeden spójny system. Za pomocą specjalnych komponentów, spersonalizowanych rozwiązań systemowych, inżynierii i usług, firma Bosch Rexroth umożliwia połączenie różnych aplikacji przez zastosowania w pełni oparte na sieci.

Bosch Rexroth oferuje zarówno rozwiązania spełniające indywidualne wymagania klienta, jak i kompleksowe rozwiązania dopasowane do specyfiki gałęzi przemysłu. Produkty marki Rexroth, wyróżniają się wysoką innowacyjnością i jakością, wyznaczając nowe kierunki w rozwoju światowej techniki. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i ciągłemu rozwojowi, Bosch Rexroth stawia na inteligentne, energooszczędne technologie, wspierając transformację przemysłu w kierunku Przemysłu 4.0.

Oferujemy rozwiązania w zakresie:

• regulowanych napędów elektrycznych i sterowania
• hydrauliki do zastosowań przemysłowych
• hydrauliki do zastosowań mobilnych
• techniki przemieszczeń liniowych i montażu
• technologii przekładni
• technologii formowania i odlewania
• technologii dokręcania
• zgrzewania oporowego
• robotyki mobilnej
• robotów współpracujących
• systemów napędowych Hägglunds
• serwisu przez cały cykl życia produktu

Cloos Polska jest jedną z czołowych firm zajmujących się projektowaniem i wdrażaniem zrobotyzowanych aplikacji spawalniczych. Ściśle współpracujemy z naszymi odbiorcami i tworzymy dla nich stanowiska dopasowane do indywidualnych wymagań. Nasze rozwiązania opieramy o najwyższej jakości roboty, sterowanie, urządzenia spawalnicze, oprogramowanie i sensory pochodzącą od jednego dostawcy. Pakiet taki tworzy doskonale zintegrowany system sprawdzający się przy realizacji najtrudniejszych zadań spawalniczych. Dodatkowo posiadamy doświadczenie i urządzenia do obróbki mechanicznej metali – obróbki skrawaniem CNC, cięcia, spawania. Zapewniamy profesjonalne doradztwo technologiczne i konstrukcyjne.

OFERTA

ROBOTYZACJA    
    Roboty
    Pozycjonery robota i detalu
    Sensory
    Oprogramowanie
    Spawarki MIG/MAG
    Spawarki TIG
    Spawanie Orbitalne

FILTROWENTYLACJA I OCHRONA SPAWACZA
    Mobilne Urządzenia filtrowentylacyjne
    Naścienne urządzenia filtrowentylacyjne
    Centrale filtrowentylacyjne
    Stoły odciągowe i szlifierskie
    Przyłbice spawalnicze

STOŁY SPAWALNICZE SIEGMUND

AUTOMATYKA I PNEUMATYKA
    Zaciski ręczne
    Zaciski i siłowniki pneumatyczne
    Zaciski hydrauliczne
    Chwytaki
    Pozycjonowanie detali
    Oprzyrządowanie robota 
    Chwytaki do blach

ZNAKOWANIE
    Lasery znakujące
    Znakowarki mikropunktowe i grawerki
    Prasy znakujące
    Kasety, głowice i inne akcesoria
    Czcionki i cechowniki
    Markery

SPRĘŻYNY LESJOFORS
    Sprężyny specjalne
    Sprężyny gazowe
    Produkty z blachy sprężystej

USŁUGI
    Obróbka skrawaniem
    Spawanie i palenie
    Znakowanie
    Szkolenia

Od momentu powstania w 1915 r. firma Yaskawa, jeden z największych producentów robotów przemysłowych, falowników, serwonapędów, kontrolerów ruchu oraz systemów sterowania, stawia na produkcję, a także zwiększanie zasobów ludzkich przyczyniając się do rozwoju społeczeństwa poprzez prowadzenie działalności biznesowej opartej na wspieraniu wiodących firm. Na przestrzeni lat Yaskawa, producent systemów robotycznych, ewoluowała od producenta silników, poprzez firmę z branży automatyki, aż wreszcie do lidera branży mechatroniki.

Współcześnie producent Yaskawa promuje nową koncepcję i³-Mechatronika stale zwiększając produktywność swoich klientów poprzez integrację produktów mechatronicznych z wykorzystaniem danych cyfrowych. Oprócz tego firma Yaskawa w dalszym ciągu wzmacnia swoją pozycję w zakresie produkcji robotów przemysłowych, serwonapędów, sterowników i osiągając rewolucyjne wyniki w branży automatyki przemysłowej.

Firma ANCA jest firmą rodzinną, założona w 1974 roku i stała się jednym z wiodących światowych producentów szlifierek narzędziowych CNC i zyskała uznanie branży jako czołowy innowator technologiczny.

Postępowy program badawczo-rozwojowy firmy ANCA umożliwił jej tworzenie najbardziej zaawansowanych technologicznie projektów i przyczynił się do wyróżnienia firmy wieloma międzynarodowymi nagrodami przemysłowymi i biznesowymi.

Z uwagi na fakt, że firma ANCA sama projektuje i produkuje swoje maszyny, może wyposażać ich kluczowe elementy w wymyślne rozwiązania.

Firma ANCA wytwarza wszystkie używane podczas produkcji elementy oraz zespoły mechaniczne, opracowała również własny zaawansowany system CNC oraz przyjazne użytkownikowi oprogramowanie.

#PodnosimyWartośćBiznesu naszych klientów 

Od ponad 30 lat dostarczamy rozwiązania IT, przeprowadzając polskie firmy przez cyfrową transformację w sektorze przemysłu. W zależności od potrzeb naszych klientów tworzymy rozwiązania w zakresie optymalizacji projektowania czy usprawnienia produkcji, które znacząco zwiększają zyski przedsiębiorstw. 

Jesteśmy firmą konsultingowa, która posiada bogaty zasób różnorodnych kompetencji. W ramach grupy zatrudniamy ponad 370 inżynierów, certyfikowanych przez Autodesk i innych producentów oprogramowania. W naszym zespole w 13 krajach na świecie znajdują się wysoko wykwalifikowani specjaliści, którzy zajmują się analizą wymagań w dowolnej branży i opracowywaniem indywidualnych rozwiań. Dzięki temu potrafimy skutecznie i kompleksowo wspomagać naszych klientów w transformacji cyfrowej przemysłu. 

Jako Arkance Systems Poland posiadamy najwyższy poziom partnerstwa z Autodesk, co potwierdza profesjonalny poziom realizowanych przez nas usług. Warto również dodać, że w ciągu zaledwie czterech lat obecności pod szyldem Arkance Systems Poland staliśmy się drugim co do wielkości partnerem Autodesk w Polsce.

Autodesk to firma, która specjalizuje się w oprogramowaniu przeznaczonym dla architektów, konstruktorów, inżynierów, projektantów, producentów i twórców 3D.

Firma FANUC to światowy lider technologii CNC oraz robotyki, który od ponad 60 lat oferuje producentom na całym świecie niezawodne sterowania CNC, roboty przemysłowe oraz wysokowydajne obrabiarki: Robodrill, Robocut oraz Roboshot. Jako niekwestionowany pionier w dziedzinie komputerowego sterowania urządzeń numerycznych (CNC), wciąż udoskonala swoje produkty i wyznacza nowe trendy w rozwoju technologii. Systematyczne, wysokie nakłady na badania i rozwój powodują, że maszyny marki FANUC charakteryzuje niedościgniona szybkość, precyzja i niespotykana w branży efektywność.

W ofercie firmy FANUC są również dostępne produkty wpisujące się w ideę Przemysłu 4.0, tj. FIELD System – rozwiązanie umożliwiające łączenie maszyn i robotów w zdalnie zarządzaną sieć, stałe monitorowanie stanu obrabiarek i robotów przemysłowych w celu analizowania danych z produkcji i optymalizowania jej parametrów, a także prowadzenie diagnostyki prewencyjnej, zapobiegającej nieprzewidzianym przestojom produkcji.

Oferta firmy FANUC

Szeroki wachlarz produktów firmy FANUC z zakresu automatyzacji przemysłowej obejmuje systemy CNC, roboty przemysłowe, pionowe centra obróbki skrawaniem, maszyny do formowania wtryskowego, wycinarki drutowe, napędy i technologie laserowe.

Każdy produkt firmy FANUC został celowo zaprojektowany tak, aby zmaksymalizować wszechstronność i wydajność w obliczu zmieniających się warunków rynkowych. Dzięki szerokiemu wyborowi dodatkowego sprzętu i oprogramowania, rozwiązania FANUC można także dowolnie dostosowywać do własnych potrzeb związanych z automatyzacją zakładów produkcyjnych, nawet w przypadku najbardziej unikatowych procesów.

Zainspirowane japońską filozofią firmy, kładącą nacisk na wydajność, prostotę i niezawodność, produkty FANUC z zakresu automatyzacji przemysłowej składają się z mniejszej liczby części i powstają z zastosowaniem „szczupłej” technologii, dzięki czemu są niezawodne, przewidywalne i łatwe do naprawy. Oferują najwyższą dostępność techniczną na rynku i idealną równowagę między całkowitym kosztem eksploatacji a wydajnością produkcji.

hub4industry to Digital Innovation Hub (DIH) utworzony przez Krakowski Park Technologiczny, firmy: ASTOR i T-Mobile, uczelnie: Akademię Górniczo-Hutniczą i Politechnikę Krakowską, a także ekspertów z BIM Klaster i Instytutu Kościuszki. Razem oferujemy kompleksowe wsparcie dla firm produkcyjnych i szeroko rozumianego przemysłu, który chce wprowadzić do swoich fabryk rozwiązania Przemysłu 4.0.

W hub4industry: 
    • Łączymy kluczowe technologie i obszary, które składają się na Fabrykę Przyszłości: łączność w sieci 5G, automatyzację i robotyzację, IIoT, sztuczną inteligencję (AI), rozszerzoną i wirtualną rzeczywistość, (AR i VR), cloud computing, technologie BIM, druk 3D, cyberbezpieczeństwo i inne.  
    • Pomagamy przedsiębiorstwom w poprawie ich konkurencyjności na rynku, w głównej mierze poprzez pracę nad optymalizacją procesów produkcyjnych. 
    • Kompleksowo podejmujemy temat transformacji cyfrowej – nie tylko w obszarze konkretnych narzędzi i rozwiązań technologicznych, ale także finansowania inwestycji, zarządzania zmianą, rozwoju kompetencji czy zrównoważonego wykorzystywania zasobów.

SEW-EURODRIVE – Driving the world

"Napędzać świat" – to nasza misja! Chcemy zapewnić każdej firmie produkcyjnej dostęp do innowacyjnych, energooszczędnych rozwiązań z zakresu techniki napędowej i automatyzacji produkcji, aby mogła osiągać swoje cele biznesowe i budować pozycję na rynku w duchu zrównoważonego rozwoju.

SEW-EURODRIVE to światowy lider techniki napędowej i rozwiązań do automatyzacji, który dostarcza do klientów na całym świecie niezawodne i nowoczesne motoreduktory, przekładnie, falowniki, silniki, napędy serwo, rozwiązania safety oraz oprogramowanie. SEW-EURODRIVE oferuje modułowe i energooszczędne rozwiązania, produkty i usługi dla każdej branży przemysłowej, a także wprowadza innowacyjne, zdigitalizowane rozwiązania oparte na usługach chmurowych i sztucznej inteligencji.

SEW-EURODRIVE to międzynarodowy lider w dziedzinie techniki napędowej i automatyki przemysłowej. Założona w 1931 r. w Bruchsal w Niemczech jako niewielka rodzinna firma, w wyniku dynamicznego wzrostu osiągnęła międzynarodowy zasięg i zatrudnia obecnie ponad 21 tys. pracowników na 5 kontynentach w 55 krajach,17 zakładach produkcyjnych i 91 centrach szkoleniowych. 

SEW-EURODRIVE łączy innowacyjność produktów z doskonałą obsługą serwisową i szkoleniową, aby w ten sposób być godnym zaufania dostawcą dla ponad 110 tys. klientów na całym świecie. Rocznie SEW-EURODRIVE produkuje około 230 tys. motoreduktorów i 55 tys. falowników, a także 20 milionów części zamiennych. 

SEW-EURODRIVE wyznacza standardy i tworzy najwyższej jakości rozwiązania techniki napędowej i automatyzacji produkcji w oparciu o ponad 3 tys. przyznanych patentów, by wspólnie napędzać świat.

Polski oddział firmy powstał w 1996 r. z siedzibą oraz zakładem montażowym zlokalizowanym w Łodzi, a dynamiczny rozwój firmy pozwolił na stworzenie sieci biur technicznych na terenie całej Polski, dzięki czemu eksperci SEW są zawsze blisko klientów.

Zaawansowane technologie, systemy automatyzacji i know-how SEW-EURODRIVE stanowią podstawę wyposażenia fabryk przyszłości (smart factory), a profesjonalny serwis dostępny 24/7 i bogata oferta szkoleniowa doskonale uzupełniają ofertę.

Od wielu lat firma SEW-EURODRIVE uwzględnia w swoich działaniach aspekty ESG. Nasze inwestycje w Strategię Zrównoważonego Rozwoju i cyfryzację pozwalają na wprowadzanie innowacji oraz rozwiązań w duchu lean, dzięki którym firma obniża ślad węglowy, a także optymalizuje zasoby i usprawnia procesy. W ten sposób realizuje postulaty zrównoważonego rozwoju, takie jak ochrona środowiska, efektywne wykorzystanie zasobów czy solidarność międzypokoleniowa. W naszej strategii dodatkowym elementem jest Q – Quality, ponieważ wysoka jakość jest wyróżnikiem produktów „made by SEW”, gwarantując długi czas ich użytkowania. Potwierdza to wdrożony w SEW-EURODRIVE Polska system zarządzania jakością i higieną pracy ISO 9001-2015 oraz 45001:2018.

Jednocześnie SEW-EURODRIVE projektuje technikę napędową i rozwiązania do automatyzacji w taki sposób, by były najwyższej efektywności energetycznej. Tym samym wspiera klientów we wdrażaniu rozwiązań, które mają na celu obniżenie zużycia energii i emisji gazów cieplarnianych, a także redukcję śladu węglowego.

Koncentrując się na kompleksowej obróbce od 1983 r, WFL jest liderem technologicznym w dziedzinie maszyn do obróbki skrawaniem. Połączenie różnych technologii obróbki skrawaniem, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie napawanie czy szlifowanie w jednej obrabiarce, nazywane jest obróbką kompletną. Jedno mocowanie – kompleksowa obróbka: idzie to w parze z ogromnymi korzyściami ekonomicznymi i produkcyjnymi. Ma zastosowanie do typów części, które wcześniej były wytwarzane w kilku etapach procesu na różnych maszynach. WFL buduje kompletne centra obróbcze dla wielu znanych klientów z branży lotniczej, motoryzacyjnej, maszynowej i maszyn do tworzyw sztucznych. Przy współczynniku eksportu wynoszącym 95% oraz oddziałach sprzedaży i partnerach dystrybucyjnych we wszystkich głównych krajach uprzemysłowionych, firma osiągnęła rekordowe obroty w 2019 r.